Avui dia, una àmplia gamma d'indústries depenen de la tecnologia de tall per plasma. Talla molts tipus de metall de manera ràpida i precisa. Mitjançant un corrent de plasma d'alta velocitat de gas ionitzat, la tècnica més recent fon el metall per produir talls nets i precisos. Les taules de tall per plasma automatitzen aquest procés de tall, permetent als operadors proporcionar resultats precisos amb menys treball humà. Aquestes eines s'utilitzen àmpliament en la indústria manufacturera, la construcció i la indústria automobilística, entre altres sectors on l'eficiència i la precisió són vitals.
És important que qualsevol persona que estigui considerant comprar un d'aquests equips conegui els costos associats a les taules de tall per plasma. La mida, la potència i la tecnologia són alguns elements clau que influeixen en el cost. Aquesta publicació tractarà els rangs de preus estàndard per a diversos tipus de taules de tall per plasma, els factors que influeixen en aquests costos i la varietat d'opcions disponibles. Després de revisar aquest article, els lectors tindran una millor comprensió de què esperar a l'hora de planificar un pressupost per a una taula de tall per plasma.
Quant costa tenir una taula de tall per plasma?
A l'hora d'escollir una taula de tall per plasma, el preu és una consideració crucial. Alguns factors que poden donar lloc a una àmplia gamma de preus són la mida, la potència i les característiques. Per ajudar-vos a fer una compra informada, examinarem els diversos rangs de preus i les variables que els afecten en aquesta secció.
Taules de tall per plasma de nivell bàsic
Les taules de tall per plasma de nivell bàsic solen costar entre $2,000 i $5.000. Aquestes taules són adequades per a projectes menors i activitats lleugeres. Sovint tenen controls manuals i una funcionalitat senzilla.
Taules de tall per plasma de gamma mitjana
El rang de preus habitual per a les taules de tall per plasma de gamma mitjana és $5,000 a $15,000. Aquests dispositius tenen més funcions i un millor rendiment. Per a les empreses que necessiten tallar metalls més pesants i una gamma més àmplia de materials, són perfectes. Per a una major precisió, els models de gamma mitjana sovint tenen capacitat CNC.
Taules de tall per plasma d'alta gamma
El rang de preus de les taules de tall per plasma d'alta gamma és de $1De 5,000 a més $100,000. Aquests dispositius estan dissenyats per a càrregues de treball pesades i aplicacions industrials. Tenen característiques més sofisticades, com ara superfícies de treball més grans, velocitats de tall més ràpides i controls automatitzats. La millora de la qualitat i la tecnologia utilitzades en la seva construcció es reflecteixen en el cost més elevat.
Característiques addicionals que afecten el cost
El tall d'alta definició, el programari integrat i els sistemes de refrigeració sofisticats són exemples de funcions addicionals que poden afectar el cost. Tot i que aquestes característiques poden millorar l'eficàcia i el rendiment, poden augmentar el cost total de la taula. A l'hora de triar la millor taula de tall per plasma per a les seves necessitats úniques, els clients poden prendre decisions més fonamentades si coneixen aquests preus i característiques. Això garanteix que reben el màxim retorn de la seva inversió.
Tipus de taules de tall per plasma disponibles al mercat
A l'hora d'escollir una taula de tall per plasma, és essencial comprendre els diferents tipus disponibles. Cada tipus està dissenyat per a aplicacions i necessitats específiques. Conèixer aquestes diferències us ajuda a seleccionar la taula adequada per als vostres projectes i garanteix un rendiment òptim.
Taules de tall per plasma manuals
L'operador ha de controlar manualment el bufador de tall d'aquestes taules. Tot i que normalment són menys costoses, el seu ús correcte requereix més experiència i habilitat. Les feines més petites i els talls bàsics són adequats per a les taules manuals. Tanmateix, depenent de l'experiència de l'operador, la precisió pot variar i la corba d'aprenentatge pot ser pronunciada.
Taules de tall per plasma CNC
L'operació de tall està automatitzada per taules de control numèric per ordinador (CNC). Poden crear dissenys complexos i talls precisos perquè utilitzen un ordinador per regular el moviment de la torxa. A causa de la seva tecnologia superior, les taules CNC solen ser més cares. Les seves capacitats de producció de gran volum i la seva capacitat per mantenir la consistència en moltes seccions les converteixen en una opció popular en entorns industrials.
Taules de tall per plasma portàtils
Aquestes són més petites i estan dissenyades per facilitar el transport. Són ideals per a treballs de camp i projectes més petits. Tot i que sovint són més barates, és possible que no ofereixin la mateixa potència de tall que els models més grans. Les taules portàtils són excel·lents per a contractistes que necessiten flexibilitat a les obres i poden manipular diversos gruixos de metall dins dels seus límits.
Taules de tall per plasma d'alta definició
Aquestes taules avançades ofereixen el màxim nivell de precisió. Tenen característiques que permeten talls complexos en una varietat de materials. Però són més cares; sovint costen més que $30,000. Per a empreses com la indústria aeroespacial i la fabricació d'automòbils, on fins i tot petits errors poden tenir conseqüències greus, les taules de plasma d'alta definició són ideals.
Taula de tall per plasma popular al mercat
Nivell d'entrada petit 4x4 Taula de plasma CNC
L' STP1212 de STYLECNC és una taula de plasma CNC d'entrada amb una 4x4 àrea de treball, que està dissenyada per a aficionats que busquen capacitats de tall de precisió en la fabricació de metalls. El 4x4 La taula de tall per plasma té una construcció robusta per garantir la durabilitat i l'estabilitat durant el funcionament, mentre que el programari fàcil d'utilitzar facilita l'ús per a principiants. En general, aquesta petita taula de tall per plasma es considera una inversió excel·lent i assequible per a aficionats al bricolatge i artistes, tant si busquen millorar les seves capacitats de treball del metall com si busquen augmentar la seva creativitat i productivitat en la fabricació de metalls.
Professional millor valorat 4x8 Taula de tall per plasma CNC
El millor 4x8 Taula de tall per plasma CNC del 2024 STYLECNC està dissenyat per a professionals que treballen en el tall precís de xapa metàl·lica amb un 48" x 96" mida del llit. Admet diverses opcions d'alimentació, com ara Hypertherm i Huayuan, amb capacitats de tall de fins a 40mmLa màquina disposa d'una Starfire sistema de control, control automàtic de la torxa h8 (THC) i FastCAM programari per a l'imbricació que estalvia materials.
El seu disseny de taula de dents de serra o fulles garanteix l'estabilitat, mentre que els dispositius rotatius opcionals permeten el tall de tubs metàl·lics. La taula ofereix alta precisió, versatilitat i eficiència, cosa que la fa ideal per a indústries com la fabricació, l'automoció, la marina i la senyalització. Un manteniment regular i una calibració adequada garanteixen un rendiment i una productivitat a llarg termini.
Industrial 5x10 Taula de tall de plasma Hypertherm
L' 5x10 Taula de tall de plasma Hypertherm de STYLECNC és una màquina d'alt rendiment dissenyada per al tall de metall precís i eficient en la fabricació industrial. Compta amb una mida de 1500x3000mm taula de tall i suporta el tall rotatiu de canonades amb diàmetres de 200mm a 600mmAmb opcions com Hypertherm Powermax (de 45 A a 200 A) o Huayuan, pot gestionar materials de fins a 40mm gruixut. La màquina integra un Starfire Sistema de control CNC, controlador de torxa HYD h8 i accionament de l'eix Y de doble motor amb rails lineals Taiwan Hiwin per a un funcionament suau i precís.
Les funcions avançades de STYLECNCLa taula de tall per plasma inclou sistemes de lubricació, extracció automàtica de fums i configuracions flexibles tant per a làmines com per a tubs. La seva alta velocitat, robustesa i rendiment fiable la fan perfecta per al seu ús en indústries com l'aeroespacial, la fabricació i la construcció naval. Per millorar la seguretat de l'operador, s'hi inclouen funcions de seguretat com ara parades d'emergència, monitorització de voltatge i protecció contra sobrecàrregues tèrmiques. Proporciona fabricació de metall gruixut a un cost més baix amb un consum d'energia òptim en comparació amb les talladores làser de fibra.
Factors que influeixen en el cost de les taules de tall per plasma
Diversos factors poden afectar el cost d'una taula de tall per plasma. Comprendre'ls pot ajudar els compradors a trobar la màquina adequada per a les seves necessitats.
• Mida de la taula: Les taules més grans poden allotjar làmines de metall més grans. Generalment costen més a causa de la seva mida i les seves majors capacitats.
• Requisits d'alimentació: Els talladors de plasma tenen diverses potències, que afecten la velocitat de tall i el gruix. Les màquines de major potència són més cares però ofereixen majors capacitats de tall.
• Reputació de marca: Les marques establertes sovint cobren més per les seves màquines. No obstant això, solen oferir millor qualitat i fiabilitat, cosa que les converteix en una inversió que val la pena.
• Característiques addicionals: Característiques com l'automatització CNC, el programari avançat i els sistemes de refrigeració millorats poden augmentar el preu. Els compradors haurien d'avaluar quines característiques són essencials per a la seva feina.
Costos addicionals a considerar
A més del preu de compra inicial, hi ha altres costos a tenir en compte a l'hora de comprar una taula de tall per plasma. Comprendre aquestes despeses us pot ajudar a planificar el vostre pressupost de manera eficaç.
Software
Moltes màquines requereixen programari especialitzat per al seu funcionament. Això pot anar des de $500 a $5000, depenent de les capacitats. El programari adequat pot millorar significativament el procés de tall, permetent dissenys més complexos i una millor precisió. Invertir en programari d'alta qualitat garanteix que traieu el màxim profit del vostre tallador de plasma.
manteniment
Un rendiment suficient requereix un manteniment rutinari. Això implica canviar els components desgastables com els elèctrodes i els broquets, cosa que augmenta les despeses contínues. El manteniment de la màquina no només fa que duri més, sinó que també garanteix que funcioni bé. Ignorar el manteniment pot costar diners en reparacions i provocar temps d'inactivitat, cosa que redueix la producció.
Consumibles
El tall per plasma requereix materials consumibles que cal substituir regularment. La pressupostació d'aquests pot ajudar a evitar despeses inesperades. Els consumibles poden incloure elèctrodes, broquets i gas de plasma, tots els quals són necessaris per a un tall eficaç. Vigilar de prop el vostre inventari de consumibles us garanteix que no tindreu interrupcions durant els projectes crítics.
Accessoris
El preu de l'article també pot augmentar amb accessoris addicionals com ara caixes d'eines, pinces i equips de seguretat. Hauries de tenir-los en compte en el teu pressupost. Per protegir el personal de possibles riscos durant el procés de tall, els equips de seguretat són essencials. Unes bones pinces i caixes d'eines poden millorar la productivitat i la coordinació, cosa que millorarà l'eficiència general de l'espai de treball.
És una bona opció comprar una taula de tall per plasma usada?
Comprar una taula de tall per plasma usada pot ser una opció atractiva per a moltes empreses. Ofereix l'oportunitat d'estalviar diners i, alhora, adquirir un equip valuós. Tanmateix, és important sospesar els avantatges i els desavantatges abans de prendre una decisió.
Avantatges de comprar una taula de tall per plasma usada
• Estalvi de costos: Les màquines usades solen ser més barates que les noves, cosa que permet als compradors accedir a models de més qualitat sense arruïnar-se.
• Menys amortització: Comprar una màquina usada sovint significa experimentar una menor depreciació, cosa que us ajuda a mantenir més de la vostra inversió al llarg del temps.
• Oportunitat de millores: Amb l'estalvi, et pots permetre un model més avançat o accessoris addicionals, millorant les teves capacitats generals.
Contres de comprar una taula de tall per plasma usada
• Desgast: Les màquines usades poden mostrar signes de desgast, cosa que pot afectar el rendiment i la precisió del tall, i comportar costos de manteniment inesperats.
• Tecnologia obsoleta: Els models més antics poden no tenir les funcions i capacitats més recents, cosa que dificulta la productivitat en una indústria accelerada.
• Garantia limitada: Les màquines usades sovint tenen garanties limitades o nul·les, cosa que augmenta el risc si alguna cosa va malament poc després de la compra.
Abans de comprar una taula de tall per plasma usada, és crucial dur a terme una inspecció exhaustiva. Comprendre l'historial de la màquina, l'ús previ i els registres de manteniment us pot ajudar a prendre una decisió informada. Si sospeseu aquests avantatges i desavantatges, podeu determinar si una taula de tall per plasma usada és l'opció adequada per a les vostres necessitats.
Paraules finals
És important examinar acuradament els vostres objectius i pressupost a l'hora de seleccionar la millor taula de tall per plasma. Determineu els tipus de materials que teniu previst tallar i la quantitat de treball que preveieu abans de començar. Les variants bàsiques de les taules de tall per plasma solen costar $2000, mentre que les unitats industrials d'alta gamma poden costar més de $100,000. És fonamental avaluar el pressupost i tenir en compte qualsevol despesa suplementària per a consumibles, manteniment i programari.
Invertir en una taula de tall per plasma ben escollida pot augmentar significativament la productivitat i l'eficiència. Si teniu en compte els costos i les característiques, juntament amb qualsevol estalvi potencial derivat de la compra d'equips usats, podeu prendre una decisió informada. Saber quins tipus hi ha disponibles i quins són els seus rangs de preus us ajudarà a triar una taula que s'adapti a les vostres necessitats sense superar el vostre pressupost. Les vostres operacions de tall funcionaran de manera rendible i eficient a llarg termini si feu inversions intel·ligents.
STYLECNC Ofereix consultes gratuïtes, solucions empresarials, pressupostos i serveis de venda de màquines i accessoris en venda, i proporciona suport tècnic per al transport, la distribució, la instal·lació, la posada en marxa, el funcionament i la reparació de les màquines venudes, i ofereix serveis d'instal·lació, depuració i manteniment de programari de per vida.
Servei de pre-venda
1. Servei de tall de mostres gratuït: per a talls/proves de mostres gratuïtes, envieu-nos el vostre fitxer CAD (PLT, AI), farem el tall a la nostra fàbrica i farem un vídeo per mostrar-vos el procés de tall i el resultat, o us enviarem mostres per comprovar la qualitat del tall.
2. Disseny progressiu de solucions: segons els requisits de processament del producte del client, podem dissenyar la solució única que permeti una major eficiència de fabricació i una millor qualitat de processament per al client.
3. Disseny de màquina personalitzat: segons la sol·licitud del client, podem revisar la nostra màquina CNC segons la conveniència del client i l'alta eficiència de producció.
Servei postvenda i suport tècnic
1. Com a fabricant i proveïdor professional de màquines CNC, STYLECNC subministrarà la màquina CNC amb vídeo de formació i manual d'usuari en anglès per a la instal·lació, el funcionament, el manteniment i la resolució de problemes, i proporcionarà una guia tècnica remota, com ara TeamViewer, correu electrònic, telèfon, mòbil, Whatsapp, Skype, 24/7 xat en línia, etc., quan tingueu problemes d'instal·lació, funcionament o ajust.
2. Podeu venir a la nostra fàbrica de màquines CNC per a la formació. Us oferirem orientació professional, formació presencial directa i eficaç. Aquí hem muntat equips, tot tipus d'eines i instal·lacions de proves. Temps de formació: 3~5 dies.
3. El nostre enginyer realitzarà un servei de formació porta a porta a les vostres instal·lacions locals. Necessitem la vostra ajuda per gestionar la tramitació del visat, les despeses de viatge pagades per avançat i l'allotjament durant el viatge de negocis i el període de servei abans de l'enviament.
STYLECNC valora el vostre negoci i sempre intenta oferir-vos el millor servei i suport.
No s'ofereix cap garantia limitada per STYLECNC tret que la vostra màquina CNC hagi estat comprada a STYLECNC o un distribuïdor autoritzat, així com un revenedor autoritzat. Vegeu a continuació la informació sobre la garantia.
Com a marca i fabricant líder mundial de màquines CNC, STYLECNC promesa:
1. 1-3 anys per a tota la màquina CNC.
2. Manteniment de llarga durada, el departament postvenda oferirà 24/7 Suport en línia en anglès.
3. Excepte els danys artificials, som responsables d'oferir els accessoris gratuïtament durant la garantia.
4. Un cop expirat el període de garantia, només haureu de pagar el cost real de manteniment.
5. Suport de certificats: CE, FDA, SGS.
1. Lent d'enfocament per detectar contaminació: Netegeu el mirall d'enfocament.
2. L'equip de la màquina de gravat làser per al relleu de l'enfocament si canvia: Reajusteu l'enfocament.
3. El camí de la llum està desplaçat: ajust acurat del camí òptic.
4. La lent reflectant està contaminada o danyada: Netegeu o substituïu les lents reflectants.
5. El làser està activat: comproveu el circuit d'alimentació del làser perquè sigui normal.
6. El tub làser està danyat o envellit: Substituïu el tub làser.
7. La font d'alimentació del làser està danyada: Substituïu la font d'alimentació del làser.
8. L'aigua de refrigeració és un flux circulant: aigua fresca i neta.
9. La temperatura de l'aigua de refrigeració és normal o no: Substituïu l'aigua de refrigeració neta a la temperatura normal.
Què us dic sobre el làser més feble de la màquina de gravat làser? Hem de saber com es poden solucionar els problemes anteriors i us donem la benvinguda al nostre suport en línia amb la màquina de gravat làser.
Podem oferir als clients accessoris per a màquines de fresat CNC i fresadores CNC, incloent-hi eines de tall (com ara fresadores, trepants, broques i eines), portaeines, pinces ER, col·lectors de pols, així com components d'actualització com ara taules rotatives o canviadors automàtics d'eines. També venem accessoris per a màquines làser CNC, com ara lents d'enfocament, accessoris rotatius, elevadors, alimentadors automàtics, extractors de fums i refredadors d'aigua. La nostra selecció d'accessoris per a talladores de plasma CNC en estoc és inigualable, amb tot, des de puntes de tall per plasma, torxes i broquets fins a protectors d'arrossegament, elèctrodes i filtres d'aire. Els accessoris per a màquines de tornejat de fusta CNC també estan disponibles per a la compra en línia a STYLECNC, incloent-hi centres d'accionament, centres giratoris, fulles, cisells, suports d'eines, plaques frontals i equips de seguretat com ara viseres facials i màscares antipols. A més, podeu trobar i comprar programari per a la programació i simulació CNC a STYLECNC.
1. El so de rotació del cargol del router CNC no és normal
a. La unitat està configurada incorrectament.
b. Comproveu si hi ha circulació d'aigua de refrigeració.
c. Hi ha problemes amb el fus (danys al rodament).
d. Si el soroll quan es carrega el ganivet és normal, substituïu l'eina sense eines.
2. El cargol del router CNC està calent o fa soroll:
a. Comproveu si hi ha circulació d'aigua de refrigeració.
b. Comproveu si hi ha un problema amb els rodaments.
c. Si fa soroll la ganivet carregada, sense eines normal, substituïu l'eina.
3. L'aigua de refrigeració del mandró del router CNC no flueix:
a. Comproveu que la bomba de refrigerant funcioni correctament.
b. Comproveu si el flux d'aigua, l'aigua de la junta del fus separa, bufa cap a l'altre costat de la pistola de vapor des d'un costat o el connector del fus amb una agulla penetra.
4. Inversió del motor:
Comproveu que el cable del motor sigui de sortida de fase als extrems del terminal UVW de qualsevol intercanvi.
1. Quan es grava amb làser amb gradient, fenomen doble.
Aquest fenomen es produeix quan el pendent de les paraules gravades és més petit, normalment la raó és que el pendent de configuració "ample" és massa gran, cosa que provoca errors de càlcul, si us plau, configureu un pendent "ample" petit.
2. Si només podeu moure un gràfic en una direcció, feu clic a "Maj" o "Ctrl" per recuperar-lo.
3. El format PLT no es pot gravar.
Hi ha dues raons, una és que el gràfic no està tancat i l'altra és que el gràfic és doble. Detecteu aquest fenomen amb eines de "detecció de dades".
4. La mida no és la mateixa entre les mostres de gravat làser i de tall. Obriu l'element "conjunt de màquines de gravat làser" i ajusteu el pols.
5. La vora és irregular quan es grava amb làser.
La irregularitat de la vora pot aparèixer quan s'utilitza el programari de gravat làser DSP, que significa "rebava", això es deu principalment a la folgança de retorn mecànica, aquesta és la solució.
a. Dibuixa un quadre (rectangular o quadrat), configura el mode de treball per a la màquina de gravat làser, l'escultura és de 0.5 mm i, a continuació, observa l'efecte del gravat làser. Teòricament, s'hauria d'alinear, és a dir, els entrellaçats senars i les vores s'haurien d'alinear, les vores parells també s'haurien d'alinear, només els parells i senars no tenen una mica.
b. Quan obriu "defineix els paràmetres de gravat làser", es poden veure els paràmetres per a diferents velocitats de gravat làser, la separació inversa és "0", heu d'ajustar-la com a qüestió de fet.
c. Podeu triar "llum de via única" quan necessiteu el millor efecte de gravat làser. No és per triar l'atracció de "gravat doble", però quan el trieu, l'eficiència seria menor.
6. L'eix X o l'eix Y no es mouen.
a. Remeneu el botó per triar els 5V de CC, proveu el voltatge entre PULX (o PULY) i GND. Preneu l'eix Y com a exemple, feu clic al botó "amunt" o "avall", el voltatge normal és de 2.8 V, si no ho està, podem confirmar que el controlador està trencat, canvieu el controlador. Si ho està, aneu al pas següent.
b. Intercanvieu el terminal de sortida dels 2 controladors i, a continuació, premeu el botó "Amunt" o "Avall"; si l'eix X funciona correctament, vol dir que hi ha algun problema amb el motor de l'eix Y, canvieu-ne un de nou; si l'eix X no funciona, vol dir que hi ha algun problema amb el controlador de l'eix Y, repareu-ho.
7. L'eix X i l'eix Y funcionen només en una direcció.
a. Proveu el voltatge entre DIRX i GND després de prémer el multímetre al grau 5V; per exemple, a l'eix X, premeu "esquerra" i després "dreta" per veure si hi ha algun canvi al nivell alt (>2.8V) i al nivell baix (<0.8V); si no, la targeta de control està trencada i cal canviar-la per una de nova.
b. Si hi ha algun canvi, comproveu el controlador; si funciona correctament, canvieu el controlador de l'eix Y.
8. NO Ray.
Proveu el voltatge entre el LAS i la terra després de prémer el multímetre al grau 5V; premeu "fixed fir" al panell de control per veure si hi ha algun canvi al nivell alt (>2.8V) i al nivell baix (<0.8V); si no, la targeta de control està trencada i cal canviar-ne una de nova. També configureu el temps de foc fix a 0 mil·lisegons, que es troba al menú PAD03.
Ajusta la potència del 0% ~100%, introduïu i premeu el botó "fixed fire", després proveu si hi ha algun canvi entre DA1 i GND de 0V a 5V; si no, la targeta de control està trencada, canvieu-la; si ambdues coincideixen, vol dir que hi ha algun problema amb la font d'alimentació del làser.
1. Rugositat
La secció transversal de tall amb làser formarà línies verticals, la profunditat de la textura de la superfície de tall serà més rugosa. Com més superficials siguin les línies, més suau serà la secció de tall. La rugositat no només afecta l'aspecte de les vores, sinó que també afecta les característiques de fricció. En la majoria dels casos, cal minimitzar la rugositat, de manera que com més superficial sigui la textura, més alta serà la qualitat del tall.
2. Verticalitat
Si el gruix de la làmina supera 10mm, la verticalitat de la vora de tall és molt important. Allunyat del focus, el feix làser divergeix, segons la ubicació del focus, tallant a la part superior o inferior de l'amplada variable. La vora de tall fora de la línia vertical uns quants mil·límetres, com més vertical sigui la vora, més alta serà la qualitat de tall.
3. Amplada de tall
L'amplada del tall generalment no afecta la qualitat del tall, només en els components interns formats amb un contorn de precisió especial, l'amplada de tall és important. Això es deu al fet que l'amplada de tall determina el contorn mínim, i quan augmenta el gruix de la placa, també augmenta l'amplada de tall. Per tant, per garantir la mateixa alta precisió, independentment de l'amplada del tall, la peça a la zona de processament de la màquina de tall per làser ha de ser constant.
4. Línies
En el tall a alta velocitat de planxa gruixuda, el metall fos no apareixerà al feix làser vertical per sota de la incisió, sinó que es ruixarà al costat del feix làser. Com a resultat, es formen línies corbes a la vora de tall, i el feix làser segueix de prop les línies. Per corregir el problema, es pot reduir la velocitat d'avanç al final del procés de tall.
5. Rebava
La formació de rebaves és un factor molt important per determinar la qualitat del tall amb làser, ja que l'eliminació de les rebaves requereix un treball addicional, de manera que la quantitat de rebaves és important i pot determinar directament la qualitat del tall.
6. Deposició de materials
Màquina de tall per làser abans de començar la fusió i la perforació de la superfície de la peça amb una capa d'oli a la superfície d'un líquid especial. Gasificació i tot tipus de materials, el material no necessita utilitzar el vent per bufar el tall, però la descàrrega ascendent o descendent també pot formar la deposició a la superfície.
7. Enfonsament i corrosió
La flacciditat i la corrosió tenen efectes adversos a la superfície del tall, afectant-ne l'aspecte. Apareixen en l'error del tall que generalment se suposa que s'ha d'evitar.
8. Zona afectada per la calor
En el tall amb làser, la zona propera a l'osca s'escalfa. Al mateix temps, l'estructura del metall canvia. Per exemple, alguns dels metalls es poden endurir. La zona afectada per la calor fa referència a la profunditat de la zona que canvia per l'estructura interna.
9. Deformació
Si el tall fa que el component s'escalfi, es deformarà. Això és particularment important en el processament fi, perquè el perfil i les peces de connexió solen tenir només uns pocs mil·límetres d'amplada. El control de la potència del làser i l'ús de polsos làser curts poden reduir l'escalfament de les peces per evitar la deformació.
1. La màquina i l'ordinador han de tenir una bona connexió a terra.
2. Obriu el programari de tall, feu clic al menú Fitxer, la configuració de comunicació per rebre i enviar el temps de memòria intermèdia es canvia a 5 o 10.
3. La substitució de la línia de dades o de la placa base.
Segons la mateixa direcció del botó del panell, la màquina de tall per làser sembla girar i invertir la posició i no es pot bloquejar l'alimentació del motor.
1. Primer desconnecteu totes les fonts d'alimentació i netegeu el capçal d'alta pressió amb un drap de cotó (fregueu suaument).
2. Talleu el tub trencat, rebeu el tub làser. I l'heu empaquetat amb una brida.
3. La línia d'alta tensió (línia d'alta pressió amb 7 fils de plata, un menys).
4. El ventilador s'assecarà en un lloc humit a alta pressió, després de 30 minuts, i després s'arrencarà.
El gravat làser o tall làser consisteix a fer convergir el feix làser en un punt petit a través d'un mirall d'enfocament i projectar-lo sobre la superfície d'un objecte. El punt focal arriba a una alta densitat de potència. En aquest moment, la part irradiada del material s'escalfa i es vaporitza ràpidament, i el feix làser i el material es mouen de manera relativament lineal, per tal de realitzar plans de tall de gravat làser.
Quan el màquina de gravat làser or màquina de tall per làser Si funciona durant molt de temps, la trajectòria òptica es desviarà, cosa que afectarà l'efecte de tall. Només la cooperació perfecta del tub làser, el marc del mirall reflector (A, B, C), la lent d'enfocament i el dispositiu d'ajust corresponent pot aconseguir el millor efecte i processar els millors projectes. Aquesta és la part central de l'ús CO2 màquina làser. Per tant, és molt necessari comprovar la trajectòria del feix làser i ajustar-la regularment.
8 passos per ajustar i alinear CO2 Trajectòria del feix làser:
1. Engegueu la bomba d'aire, el flux d'aire es descarrega sota el carro i es desconnecten els cables dels accionaments dels eixos X i Y de la caixa de control dreta.
2. Engegueu l'interruptor de la màquina, la pantalla LCD del panell d'operacions mostrarà "El sistema s'està iniciant, espereu...". En aquest moment, la màquina està en estat de reinici, espereu aproximadament mig minut i, a continuació, la pantalla LCD mostrarà: Nom del fitxer: AAA Velocitat de processament 100% Potència de processament: 100/100% Quantitat de processament 1 Suprimeix. En aquest moment, la màquina es troba en l'estat inicial en línia.
3. Enganxa un cartró rodó més gran que la lent davant de la primera lent reflectant i de la segona lent reflectant.
4. Col·loqueu un cartró gran davant del capçal làser del tub, premeu el botó de foc del panell d'operació, el tub làser emetrà llum i ajusteu el làser a la primera reflexió ajustant les posicions frontal i posterior del suport del tub làser i el gruix de la goma sota el tub al centre de la lent.
5. Ajusteu el làser al centre de la segona lent reflectant ajustant els 2 eixos de cargol que hi ha darrere de la primera lent reflectant. Quan ajusteu la segona lent reflectant, el feix de l'eix X s'ha de moure cap endavant i cap enrere, de manera que el punt on incideix el làser sigui completament coincident.
6. Ajusteu el làser al forat del costat esquerre del capçal làser ajustant els 3 eixos de cargol que hi ha darrere de la segona lent reflectant. Quan el capçal làser es mogui a les 2 cantonades de la taula de treball, el làser ha de tocar el centre del forat.
7. Ajust de l'enfocament.
La distància focal fa referència a la distància (4-4.2mm) entre la part superior del capçal cònic sota el capçal làser i la superfície del material.
8. Ajustant l'ajust dels 3 cargols del mirall que hi ha a sobre del capçal làser, es pot ajustar el làser a l'angle vertical per garantir la verticalitat de la superfície de tall durant el tall.
Nota: Si no trobeu la resposta a les preguntes freqüents anteriors, feu una nova pregunta al formulari següent.
Fes la teva pregunta
Fer preguntes és essencial en el mecanitzat CNC per fomentar la comprensió i encoratjar l'exploració, permetent que les persones obtinguin coneixements més profunds i qüestionin les suposicions, facilitant en última instància l'aprenentatge i la innovació.