Centres de mecanitzat CNC de 3 eixos / 4 eixos / 5 eixos

definició

El centre de mecanitzat CNC és una màquina-eina automàtica multifuncional controlada per ordinador capaç de fresar, fresar, mandrinar, tornejar, perforar, roscar i tallar. És una màquina-eina automàtica d'alta eficiència adequada per processar peces complexes compostes per equips mecànics i sistemes de control numèric. Té una potent capacitat integral per realitzar múltiples tasques alhora amb alta precisió, i la seva eficiència de processament per lots és de 5 a 10 vegades superior a la de les màquines-eina ordinàries. És més adequat per al processament d'una sola peça amb formes complexes i requisits d'alta precisió o per a la producció per lots petits i mitjans de múltiples varietats.

Tipus

Centre de Mandrinat i Fresat

S'utilitza per a la perforació i el fresat, i és adequat per al processament multiprocess de corbes especials i contorns superficials de caixes, closques i diverses peces complexes. El terme centre de mecanitzat generalment es refereix al centre de mecanitzat de perforació i fresat, mentre que altres màquines funcionals haurien d'anar precedides per atributs, com ara centres de mecanitzat de tornejat i trepat.

Centre de perforació

Es basa en la perforació, i el carregador d'eines té principalment la forma d'un capçal de torreta. És adequat per al processament multiprocessos com ara la perforació, el fresat, el fresat i el roscat de peces petites i mitjanes.

Centre de tornejat

És una versió millorada d'un torn CNC. Està equipat amb un carregador d'eines tipus torreta o un carregador d'eines compost per un manipulador de canvi d'eines i un carregador d'eines tipus cadena. La majoria dels sistemes CNC de màquines-eina estan equipats amb servoeixos de 2 o 3 eixos, és a dir, eixos X, Z i C, i alguns centres de tornejat d'alt rendiment estan equipats amb capçals de fresat.

Centre de mecanitzat compost

Pot completar processaments multiprocess com ara tornejat, fresat, mandrinat i trepat en un sol dispositiu, que s'anomena centre de treball compost, que pot substituir diverses màquines-eina per aconseguir el processament multiprocess. Aquest mètode no només pot reduir el temps de càrrega i descàrrega, millorar l'eficiència de la producció, sinó que també garanteix i millora la precisió de la forma i la posició. La màquina es refereix al centre de mecanitzat compost de 5 cares, i el seu capçal de cargol pot girar automàticament per al processament vertical i horitzontal.

Segons el nombre de coordenades de moviment i el nombre de coordenades controlades simultàniament, es pot dividir en 3 eixos amb 2 enllaços, 3 eixos amb 3 enllaços, 4 eixos amb 3 enllaços, 5 eixos amb 4 enllaços, 6 eixos amb 5 enllaços, enllaç multieix lineal + rotatiu + oscil·lació del cargol. 3 eixos i 4 eixos es refereixen al nombre de coordenades de moviment, i l'enllaç es refereix al nombre de coordenades que el sistema de control pot controlar simultàniament, per tal de realitzar el control de posició i velocitat de l'eina en relació amb la peça.

Centre de mecanitzat vertical

Es refereix al centre de mecanitzat amb el capçal en estat vertical. La seva estructura és principalment una columna fixa, el banc de treball és rectangular, sense funció d'indexació ni rotatòria, adequat per al processament de discs, mànigues i peces de placa. Generalment té 2 eixos de coordenades de moviment lineal, i un es pot instal·lar al banc de treball al llarg de l'eix horitzontal. Taula rotativa per al processament de peces helicoïdals.

És fàcil d'operar, observar les condicions de processament i depurar programes. Tanmateix, a causa de la limitació de la h8 de la columna i del canviador d'eines, no es poden processar peces massa altes. Quan es processa una cavitat o una superfície còncava, les encenalls no es descarreguen fàcilment. En casos greus, l'eina es farà malbé i la superfície processada es farà malbé, cosa que afectarà el bon progrés del processament.

Centre de mecanitzat horitzontal

Es refereix al centre de mecanitzat amb el capçal en estat horitzontal. Normalment té una taula rotativa amb indexació automàtica. Generalment té de 3 a 5 coordenades de moviment. La més comuna són 3 coordenades de moviment lineal més una coordenada de moviment rotatiu. És més adequat per afegir peces de caixa al processament de les 4 superfícies restants que no siguin la superfície. En comparació amb els tipus verticals, és fàcil eliminar encenalls durant el processament, cosa que és beneficiosa per al processament, però l'estructura és complexa. El preu és més alt.

Centre de mecanitzat de pòrtic

La seva forma és similar a la d'una fresadora de pòrtic CNC. La majoria dels seus eixos estan col·locats verticalment. A més del canviador d'eines automàtic, també té un capçal de eix reemplaçable. Les funcions del dispositiu de control numèric són relativament completes i es pot utilitzar per a múltiples propòsits. És especialment adequat per processar peces grans i peces amb formes complexes.

Centre de mecanitzat de 5 eixos

Té les funcions de centres de mecanitzat verticals i horitzontals. Després d'instal·lar la peça, es pot completar el processament de les altres 5 superfícies, excepte la superfície d'instal·lació. Té 2 formes: una és que l'eix principal pot girar 900 graus i la peça es pot processar verticalment i horitzontalment. L'altra és que el cargol no canvia de direcció, però la taula de treball gira 900 graus amb la peça per completar el mecanitzat de les 5 superfícies de la peça.

Centre de mecanitzat multieix

Ha canviat l'estructura de la màquina-eina tradicional en el passat. Mitjançant el moviment de la biela, es realitza el moviment de l'eix principal amb múltiples graus de llibertat i es completa el processament de la superfície corba complexa de la peça.

Característiques

Protecció totalment tancada

Normalment està equipat amb una coberta protectora, que pot prevenir eficaçment accidents per lesions personals tancant la porta protectora durant el processament.

Canvi automàtic d'eines

Té un carregador d'eines i un canviador d'eines automàtic. Abans del processament, les eines necessàries es carreguen al carregador d'eines i l'eina es pot substituir automàticament mitjançant el control del programa durant el processament.

Mecanitzat continu

Té múltiples eixos d'alimentació (més de 3 eixos), fins i tot múltiples fusos, i hi ha molts eixos d'enllaç, com ara enllaços de 3 eixos, 5 eixos i set eixos, de manera que pot completar automàticament múltiples plans i múltiples posicions angulars. Mecanitzat per aconseguir un mecanitzat d'alta precisió de peces complexes. El fresat, el mandrinat, la perforació, l'expansió, el escariat, el roscat i altres processaments es poden completar en una sola subjecció, i el procés és altament concentrat.

Alta automatització, alta precisió, alta eficiència

La seva velocitat de cargol, velocitat d'avanç i precisió de posicionament ràpid són elevades. Mitjançant una selecció raonable dels paràmetres de tall, es pot aprofitar al màxim el rendiment de tall de l'eina, es pot reduir el temps de tall i tot el procés de processament és continu, diverses accions auxiliars són ràpides i el grau d'automatització és alt. El temps d'acció auxiliar i el temps d'inactivitat, per tant, la productivitat és alta.

Taula d'intercanvi automàtic

Si està equipat amb un banc de treball d'intercanvi automàtic, pot adonar-se que un banc de treball està processant mentre un altre banc de treball completa la subjecció de la peça, reduint així considerablement el temps auxiliar i millorant l'eficiència del processament.

Multifunció

Té funció de tornejat compost, rectificat i altres funcions. Per exemple, la taula circular pot fer girar la peça a alta velocitat, i l'eina només realitza el moviment principal sense alimentació, i completa un processament de tornejat similar, cosa que li permet tenir un rang de processament més ampli.

Alta inversió

A causa del seu alt grau d'intel·ligència, estructura complexa i funcions potents, la seva inversió única i els costos de manteniment diari són molt més elevats que els de les màquines-eina ordinàries.

Pros Contres

pros

• El grau de tecnologia d'automatització és alt, amb una alta productivitat. A més de la subjecció manual de les peces en brut, tot el procés de producció es pot completar automàticament pel centre de mecanitzat CNC. Si està equipat amb mitjans automàtics de càrrega i descàrrega, és l'etapa de construcció bàsica de les plantes de processament no tripulades. Alleuja la intensitat de treball de l'operador i millora contínuament les condicions de treball; estalvia el procés de dibuix de línies, el posicionament de subjecció múltiple, la inspecció i altres processos i controls auxiliars, cosa que millora la productivitat de manera raonable i eficaç.

• Forta aplicabilitat als objectius de producció i processament. Quan es canvia l'objectiu de producció i processament, no només cal substituir l'eina i superar el mètode de subjecció de la peça en blanc, sinó que també cal reprogramar-la, sense utilitzar altres ajustaments complicats, reduint així el temps del cicle de preparació de la producció.

• La precisió del processament és alta i la qualitat del producte és relativament estable. La precisió dimensional de les especificacions de producció i processament es troba entre 0.005 i 0.01 mm i no es veurà alterada per la complexitat de les peces. Tenint en compte que la major part de la manipulació es fa automàticament per la màquina, s'elimina la desviació dels factors humans i es millora la uniformitat de les especificacions i dimensions d'un gran nombre de peces. La precisió està garantida.

• És fàcil establir comunicació amb l'ordinador i és fàcil completar el sistema de control de grup. Tenint en compte que una màquina CNC és fàcil de connectar amb el programari del sistema de disseny d'aplicacions informàtiques per formar un programari de sistema integrat CAD/CAM i pot establir enllaços entre màquines CNC, cosa que facilita completar el sistema de control de grup.

Contres

El seu inconvenient és que és car i requereix un alt nivell de personal d'operació i manteniment.

2 màquines molt diferents, un sol nom

Aquesta pàgina enumera centres de mecanitzat de metall i fusta un al costat de l'altre, i comparteixen poc més enllà de l'etiqueta. A centre de mecanitzat vertical és una fosa en caixa amb una àrea de treball modesta i profunda, un eix de baixa velocitat potent, refrigerant inundat i un recinte per contenir encenalls. A centre de mecanitzat de fusta és un pòrtic sobre una taula de buit ampla, que gira ràpid i talla lleugerament, amb extracció de pols en lloc de refrigerant. Cap dels dos pot substituir l'altre, així que decideix primer si les teves peces són de metall o panells i només després compara les especificacions dins d'aquesta meitat de la pàgina. Els preus també reflecteixen aquesta divisió, ja que un centre de metall porta molt més ferro i tancament per a una àrea de treball molt més petita que una màquina de fusta de cost similar.

Una subjecció és tot el punt

El que diferencia un centre de mecanitzat d'una fresadora o encaminadora simple és que la peça es fixa una vegada i tot passa al seu voltant. El fresat, el trepat, el mandrinat i el roscat s'executen en seqüència des d'un carregador d'eines, de manera que les característiques es mantenen en perfecta relació entre si; cada vegada que una peça es desestabilitza i es reinicia, es produeix un petit error. Aquest és el veritable argument de precisió, i és per això que una encaminador punt a punt talla, perfora i ranura un panell en una sola passada. On el temps de càrrega domina, màquines de doble taula Deixeu que l'operador prepari un costat mentre l'altre talla, cosa que converteix la càrrega del temps perdut en temps ocult. Quan calculeu el valor d'una màquina, compteu les operacions que acaba en una sola subjecció en lloc de la seva velocitat màxima, perquè és d'on provenen realment les hores i la precisió.

Propietat d'un centre de mecanitzat de metalls

Un centre de metall comporta hàbits diaris que un propietari de fresadora mai coneix. El fluid de tall s'ha de barrejar, omplir i finalment canviar, i les encenalls s'han d'eliminar abans que s'acumulin al voltant de la peça. L'utillatge té el seu propi pressupost, ja que cada fresa necessita un suport i un pern de tracció, i els cargols i els accessoris sovint costen més del que s'esperava. Les màquines funcionen amb més precisió un cop calentes, per la qual cosa un cicle d'escalfament curt abans del treball de precisió és una pràctica estàndard. Una màquina més petita molí vertical d'entrada és la manera habitual d'aprendre aquestes rutines abans de comprometre's amb un marc més gran, i com assenyalen els revisors d'aquesta pàgina, les habilitats en CAD/CAM importen tant com la màquina en si, ja que el programari és el que converteix un dibuix en la trajectòria de l'eina que segueix el fus. Comprar fitxers de disseny o contractar la programació és una drecera raonable mentre encara es desenvolupen aquestes habilitats.

Centres metàl·lics contra centres de fusta:

Llista de comprovació del centre de mecanitzat:

☑ Decidiu el treball metàl·lic o de panells abans de comparar els models.

☑ Compta les operacions que pots acabar en una sola subjecció.

☑ Pregunteu sobre les taules duals si el temps de càrrega és el límit.

☑ Porta-pressupostos, cargols i refrigerant amb la màquina.

☑ Deixeu que el mandril s'escalfi abans de fer talls de precisió.