Taules de plasma CNC assequibles per a tots els pressupostos

Una màquina de plasma CNC pot elevar la vostra capacitat fins a tal punt que us sorprendrà veure el progrés que esteu fent un cop tingueu el prototip. Sempre és un gran estalvi de temps i la precisió que proporciona una màquina d'aquest tipus sempre la converteix en un element desitjable.

Amb una d'aquestes màquines, sempre és fàcil engegar el teu propi negoci. És cert que una talladora de plasma pot ser una autèntica font d'ingressos per a la impressió, però triar la adequada per a les teves necessitats pot no ser tan fàcil.

Amb una àmplia experiència en aquest sector, STYLECNC és, doncs, aquí per ser el vostre salvador amb unes pautes perfectes que heu de seguir abans de tenir un tallador de plasma.

Quines possibilitats té un tallador de plasma?

Una eina d'aquest tipus us pot ajudar a personalitzar qualsevol disseny en acer al carboni, acer inoxidable, acer suau, acer per a eines, ferro, alumini, llautó o coure. Una de les raons per les quals aquestes màquines són les millors del sector és perquè ofereixen la màxima precisió possible alhora que reprodueixen el model en la realitat.

Què és un tallador de plasma?

Un tallador de plasma és un tipus d'eina de tall de metall tèrmic que utilitza plasma d'alta velocitat o gas ionitzat per tallar el metall i, alhora, bufa el metall fos amb un flux d'aire d'alta velocitat per formar unes costures estretes de tall de plasma.

S'utilitza per tallar diversos metalls, com ara acer al carboni, acer inoxidable, coure, alumini, ferro colat i més. Permet tallar metalls conductors d'electricitat amb precisió. Compta amb una alta velocitat de tall, costures de tall primes, baixa deformació, petita zona afectada per la calor, fàcil d'utilitzar i estalvi d'energia. Amb l'arc pilot, generarà un arc de plasma de baixa potència a l'aire, cosa que fa que el tall tingui un cost més baix.

S'utilitza per a la fabricació de xapa metàl·lica, estructures metàl·liques, construcció de maquinària, tallers de reparació, perforació, excavació, bisellat, pegats i més projectes i plans de tall de metall.

Què és una taula de plasma CNC?

Una taula de plasma CNC és un kit d'eines de tall de metall automatitzat que inclou un banc de treball de mida personalitzada (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) que consisteix en un bastidor de llit, un controlador numèric per ordinador amb programari CAM, una font d'alimentació, una torxa de tall, una taula de fulla o dent de serra, un controlador, un motor, un carril guia, un cargol de boles, peces opcionals i accessoris consumibles, que és una versió actualitzada del tallador de plasma manual per adaptar-se a diverses mides de fabricacions metàl·liques. El controlador CNC oferirà un alt grau de flexibilitat de fabricació, alta precisió, qualitat estable, alta productivitat, condicions de treball fàcils de millorar i afavorirà la modernització de la gestió de la producció. Aquesta eina és una combinació de tallador i controlador, que pot donar joc als majors avantatges del tall amb gas. Per tal de realitzar el mecanitzat automàtic, ha de ser capaç d'alimentació contínua i alimentació automàtica, i la torxa ha de poder moure's per separat o en combinació en les direccions horitzontal i vertical per formar la corba requerida. Les diverses parts funcionals de la màquina han de poder cooperar i coordinar-se estretament per aconseguir un tall continu precís. Al mateix temps, es poden ajustar i optimitzar de manera flexible diversos paràmetres tècnics per satisfer els requisits de tall de diferents metalls.

Com funciona una talladora de plasma CNC?

El tall per plasma és un mètode de mecanitzat tèrmic que utilitza la calor d'un arc de gas ionitzat d'alta temperatura per fondre una peça metàl·lica i eliminar el metall fos mitjançant un impuls d'alta velocitat per crear una escletxa. Envien un arc elèctric utilitzant gasos com oxigen, nitrogen o aire comprimit. Això converteix el gas en plasma, i aquest travessa ràpidament el metall per tallar-lo amb banda ampla. Una torxa de tall per flama funciona afegint una ràfega d'oxigen a la flama que oxida el metall i el converteix en escòria. La torxa es mou al llarg d'una trajectòria d'eina amb un control h8 dirigit per un ordinador. El CNC implica que s'utilitza un ordinador per controlar el moviment amb codi G en un programa. En comparació amb els dispositius portàtils, les talladores CNC per plasma realitzen el mecanitzat automàtic amb els eixos X, Y i Z.

Per a què s'utilitzen les talladores CNC de plasma?

Una talladora de plasma CNC és capaç de tallar la majoria de materials metàl·lics, inclosos metalls fèrrics i no fèrrics, com ara ferro, acer al carboni, acer estructural, acer inoxidable, acer per a eines, llautó, coure, bronze, alumini, titani i els seus aliatges per donar forma a làmines metàl·liques, barres, tires, tubs quadrats i rodons, així com fabricar una varietat de perfils metàl·lics.

Les màquines de tall per plasma CNC s'utilitzen en una àmplia gamma d'indústries de fabricació de metalls, com ara tallers de fabricació d'automòbils i soldadura, tallers de reparació i restauració d'automòbils, fabricació de màquines-eina, fàbriques de maquinària industrial, fabricants de construcció naval, tallers de maquinària minera, centrals elèctriques, obres de construcció i centres de fabricació aeroespacial.

Quins són els tipus de talladores de plasma?

Els tipus més comuns de talladores de plasma inclouen la variant manual i CNC (tipus d'afició i tipus industrials). Les fonts d'alimentació més comunes inclouen la font d'alimentació Huayuan i la font d'alimentació Hypertherm.

Segons els mètodes de treball, els kits es poden dividir en kits d'aire, kits secs, kits semisecs i kits subaquàtics.

Segons la qualitat i la precisió del tall, trobareu els tipus d'ordinari, fi, similar al làser, etc.

Segons les aparences, els 3 tipus s'enumeren a continuació:

Kits CNC portàtils

La màquina és portàtil, fàcil de muntar, d'estructura compacta, d'espai reduït i de baix cost de fabricació. Tanmateix, a causa de la limitació de l'estructura en voladís, les condicions d'esforç són deficients, és probable que es produeixi deformació transversal, l'amplada de tall transversal és limitada i la rigidesa és deficient durant el mecanitzat d'alta velocitat.

Kits CNC de pòrtic

El mètode de suport tipus pòrtic té un suport bidireccional, la força és més uniforme, l'equip té una bona rigidesa i pot aconseguir una gran envergadura lateral, generalment de fins a 3 a 10 m. Tanmateix, els requisits d'instal·lació de l'equip són elevats, l'estructura és relativament gran i ocupa més superfície de planta. El mode d'accionament es divideix en accionament unilateral i accionament bilateral. L'accionament unilateral i l'accionament bilateral tenen les seves pròpies característiques i aplicacions. L'accionament unilateral evita el control síncron d'alta precisió i l'estructura complicada de l'accionament bilateral. Tanmateix, a causa del desplaçament del centre de massa i la força motriu que no passa pel centre de massa, es generarà una força d'inèrcia asimètrica durant el funcionament, que és propensa a vibracions, deformacions i inclinació. Per tant, només es pot utilitzar en una envergadura petita. L'estructura d'accionament de doble cara és relativament complicada i requereix un control síncron d'alta precisió a banda i banda, que es pot utilitzar per a una envergadura més gran i un moviment més estable.

Kits de taula CNC

La part de tall i la màquina estan integrades, cosa que facilita el moviment al seu lloc, però el rang de moviment de la torxa de tall és relativament petit i l'amplada de tall està subjecta a certes restriccions.

Quants tipus de taules de plasma CNC hi ha?

Les taules de plasma CNC es presenten en 4 tipus més utilitzats, incloent-hi 4x4, 4x8, 5x10 i 6x12 en peus, que també es coneixen com a 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" en polzades, així com 1212, 1325, 1530, 2040 en mil·límetres (mm). També podeu personalitzar la mida de la taula segons les vostres dimensions reals de treball del metall.

Quins són els avantatges del tall per plasma?

És un mètode eficient de tall de metall per a xapa i tubs metàl·lics, cosa que l'ha fet àmpliament utilitzat en moltes indústries diferents.

Podeu obtenir beneficis dels 10 millors avantatges amb talls ràpids, facilitat d'ús, menor cost, seguretat d'ús, multitasca, versatilitat ampliada, àmplia gamma de materials i gruixos, eliminació de la deformació de la placa, augment de la velocitat de perforació interior i disminució de l'escòria.

En comparació amb les talladores de metall manuals i semiautomàtiques tradicionals, el sistema automàtic de tall de metall controlat per ordinador és una integració de la millora de la qualitat i la rendibilitat. Les talladores de metall CNC inclouen màquines de tall per plasma, flama, plasma d'aigua i làser controlades numèricament per ordinador. Realitza un tall automàtic, a temps complet, d'alta qualitat, d'alta utilització i eficient segons el programari d'imbricació CNC.

En la producció industrial, el tall tèrmic de metalls generalment inclou el tall amb gas, plasma i làser. En comparació amb el tall amb gas, el tall amb plasma té un rang de tall més ampli i una eficiència més alta. El sistema de tall per plasma fi s'acosta a la qualitat del sistema làser, però el cost és molt inferior al del làser.

Ha demostrat grans avantatges en l'estalvi de materials i la millora de la productivitat laboral. Això l'ha impulsat del control manual o semiautomàtic al control numèric, i s'ha convertit en una de les principals direccions del desenvolupament de la tecnologia de tall per control numèric.

1. Pot tallar metalls més gruixuts, com ara acer inoxidable, alumini i els seus aliatges, coure i els seus aliatges, ferro colat i altres materials metàl·lics. També podeu utilitzar el bufador de tall per tallar materials aïllants i materials no metàl·lics amb un gruix de més d'150mm.

2. La velocitat és ràpida i l'eficiència de producció és alta, especialment quan es treballa amb metalls prims amb alta potència, l'eficiència de producció millora de manera més significativa.

3. La qualitat de tall és alta, la ranura és llisa i plana, la incisió és estreta i la zona afectada per la calor i la deformació són més petites que altres eines.

4. Baix cost, a causa de l'alta velocitat, l'ús de gas barat com el nitrogen requereix menys matèries primeres i mà d'obra que altres mètodes per tallar el mateix material.

Quant costa una talladora de plasma CNC?

Segons els diferents requisits i configuracions per a la font d'alimentació, la torxa de plasma, la taula de tall, el motor, el controlador, el programari del sistema de control informatitzat, el bastidor de la màquina, el carril guia, el cargol de boles, les peces opcionals i consumibles, les talladores de plasma CNC tenen preus assequibles que van des de $5,060 a $21,300 per a tots els pressupostos. Una talladora de plasma de nivell bàsic comença al voltant $3980, mentre que una màquina de tall per plasma CNC professional costa entre $5,600 a $17,800, i les taules de plasma CNC industrials tenen un preu a partir de $6,980 a $20,800, en general, el cost mitjà és d'uns $7,200 el 2026. Si compreu a una botiga local, podeu obtenir despeses d'enviament gratuïtes, mentre que el preu de venda és més alt. Si voleu comprar kits de taula de tall per plasma CNC barats a l'estranger, les despeses d'enviament, els impostos i el despatx de duanes s'han d'incloure en el preu final.

Guia de preus

Especificacions

Font d'alimentació de plasma i gruix de tall

Font d'alimentació xinesa Huayuan

Font d'alimentació Hypertherm dels EUA

Com s'utilitza una talladora de plasma CNC i una taula de tall?

Per a persones que no han utilitzat mai una talladora de gas o una taula de plasma amb controlador controlat per ordinador. Aquesta és una guia fàcil de seguir amb instal·lació, configuració, depuració, muntatge de peces, configuració i funcionament del programari.

Tall manual sense contacte.

Pas 1. Toqueu el corró de la torxa a la peça i ajusteu la distància entre el broquet i el pla de la peça a 3-5mm(Quan la màquina talla, l'interruptor "Selecció del gruix de tall" està a l'escala superior).

Pas 2. Engegueu l'interruptor de la torxa per encendre l'arc de plasma. Després de tallar la peça, moveu-vos a la direcció de tall a una velocitat uniforme. La velocitat es basa en la premissa de tall a través. Massa lenta afectarà la qualitat de la incisió i fins i tot trencarà l'arc.

Pas 3. Després de treballar, apagueu l'interruptor de la torxa i l'arc s'apagarà. En aquest moment, es ruixa aire comprimit amb retard per refredar la torxa. Després d'uns segons, l'ejecció s'atura automàticament. Traieu la torxa per completar tot el procés.

Tall manual per contacte.

Pas 1. L'interruptor "Selecció del gruix de tall" es troba al nivell baix i s'utilitza quan es tallen plaques metàl·liques més primes amb una sola màquina.

Pas 2. Col·loqueu la boquilla de la torxa al punt inicial de la peça que voleu tallar, engegueu l'interruptor de la torxa, enceneu l'arc, talleu la peça i, a continuació, moveu-la uniformement al llarg de la direcció de tall.

Pas 3. Després de treballar, obriu i tanqueu l'interruptor de la torxa. En aquest moment, l'aire comprimit encara està ruixant. Després d'uns segons, la polvorització s'aturarà automàticament. Traieu la torxa per completar tot el procés.

Tall automàtic.

Pas 1. El tall automàtic és principalment adequat per tallar peces gruixudes. Seleccioneu la posició del commutador "Selecció del gruix del tall".

Pas 2. Després de treure el corró de la torxa, la torxa i la màquina-eina semiautomàtica estan fermament connectades i l'accessori es proporciona als accessoris aleatoris.

Pas 3. Connecteu l'alimentació del sistema de tall semiautomàtic i instal·leu la vareta de radi o el carril guia segons la forma del projecte (si necessiteu tallar un arc o un cercle, cal una vareta de radi).

Pas 4. Si l'endoll de l'interruptor de la torxa està apagat, substituïu l'endoll de l'interruptor remot (preparat als accessoris).

Pas 5. Ajusteu la velocitat de marxa adequada segons el gruix de la peça. I configureu els interruptors "amunt" i "avall" de la talladora semiautomàtica a la direcció de tall.

Pas 6. Ajusteu la distància entre el broquet i la peça a 3-8mmi ajusteu la posició central del broquet a la tira inicial de la ranura de la peça de treball.

Pas 7. Engegueu l'interruptor del comandament a distància. Després de tallar la peça, engegueu l'interruptor d'alimentació de la màquina semiautomàtica per tallar. A la fase inicial, presteu atenció a la costura en qualsevol moment i ajusteu-la a una velocitat adequada. I presteu atenció a si les 2 màquines funcionen normalment en qualsevol moment.

Pas 8. Després de tallar, apagueu l'interruptor del comandament a distància i l'interruptor d'alimentació. En aquest punt, tot el procés s'ha completat.

Cercle de tall manual.

Segons el material i el gruix de la peça, trieu el mètode de tall simple o paral·lel i trieu el mètode de tall corresponent. Estrenyeu la barra transversal a la fixació aleatòria al forat del cargol del suport de la torxa. Fins al radi requerit i estrenyeu-la, després ajusteu la distància des de la punta fins al broquet de la torxa segons la longitud del radi de la peça (cal tenir en compte l'amplada de la ranura). Després de l'ajust, estrenyeu els cargols de fixació centrals per evitar que s'afluixin i afluixeu la gàbia per estrènyer els cargols moletejats. En aquest punt, podeu tallar la peça.

Quin és el voltatge del tallador CNC de plasma?

Quan està en funcionament, la torxa de plasma CNC controlarà la precisió mecànica i la qualitat del tall amb la font d'alimentació. Es pot dir que una bona font d'alimentació té una qualitat de tall fina. En l'ús i el funcionament reals del sistema de tall controlat per ordinador, la qualitat i l'estabilitat del tall estan relacionades amb la marca i el fabricant de la font d'alimentació, la potència, la torxa de tall, el broquet, així com el gruix del metall i els paràmetres de tall.

La font d'alimentació del tallador manual ha de tenir una tensió sense càrrega prou alta per iniciar fàcilment l'arc i fer que l'arc es cremi de manera estable. La tensió sense càrrega és generalment de 120-600V, i la tensió de la columna d'arc és generalment la meitat de la tensió sense càrrega. Augmentar la tensió de la columna d'arc pot augmentar significativament la potència de l'arc, augmentant així la velocitat i tallant xapes metàl·liques de major gruix. La tensió de la columna d'arc normalment no es pot aconseguir augmentant la contracció interna de l'elèctrode i ajustant el cabal de gas, però la tensió de la columna d'arc ha de ser inferior al 65% de la tensió sense càrrega, si no, provocarà la inestabilitat de l'arc.

Quin gruix pot ser el tall amb plasma?

Segons la mida de la font d'alimentació configurada, el gruix de tall generalment és d'entre 0.5 i100mm, i la font d'alimentació d'alta pot tallar a més de 100mmCapacitat de tall amb flama CNC: torxa de tall amb flama ordinària 6-180mm (màxim 250mm), el bufador especial de tall amb flama generalment no supera 300mm, és clar, també es pot personalitzar perquè sigui més alt.

Com triar un col·lector de pols per a la taula de tall per plasma CNC?

Un dispositiu de recepció i eliminació de pols de material per a una màquina de tall CNC per plasma inclou un banc de treball compost per un suport i una superfície de treball en forma de quadrícula fixada a la part superior del suport. El suport està proveït d'una placa receptora de material que es pot moure horitzontalment respecte al banc de treball i està situada a la part inferior de la superfície de treball en forma de quadrícula, i la placa receptora de material és una placa de malla de filferro d'acer, la part inferior del banc de treball directament a sota de la placa receptora de material està proveïda d'un dipòsit d'aigua d'eliminació de pols, i la part inferior del dipòsit d'aigua d'eliminació de pols està proveïda de rodes. El dispositiu de recepció i eliminació de pols de material permet que les peces de treball i els residus tallats per la màquina i deixats caure sota la taula de treball es puguin treure fàcilment i, alhora, pot reduir considerablement la contaminació per pols metàl·lica generada en tallar la peça.

Solució de problemes

1. La pressió de l'aire de treball és massa baixa.

Quan la talladora CNC de plasma està funcionant, si la pressió de treball és molt inferior a la pressió requerida per les instruccions, això significa que la velocitat d'ejecció de l'arc s'ha debilitat i el flux d'aire d'entrada és inferior al valor requerit. En aquest moment, no es pot formar un arc d'alta energia i alta velocitat. Com a resultat, la incisió és de mala qualitat, impermeable i s'acumula incisió.

Els motius de la pressió d'aire insuficient són: entrada d'aire insuficient del compressor d'aire. L'ajust de pressió de la vàlvula reguladora d'aire de la màquina de tall CNC és massa baix, hi ha oli a la vàlvula solenoide i el recorregut de l'aire no és suau. Per tant, cal comprovar aquests aspectes un per un i trobar els problemes i millorar-los a temps.

2. La pressió de l'aire de treball és massa alta.

Si la pressió de l'aire d'entrada és massa alta, després de formar l'arc, el flux d'aire excessiu expulsarà la columna d'arc concentrada, dispersarà l'energia de la columna d'arc i debilitarà la força de tall de l'arc. Els motius principals són: un ajust inadequat de l'aire d'entrada, un ajust excessiu de la vàlvula reductora de pressió del filtre d'aire o una fallada de la vàlvula reductora de pressió del filtre d'aire.

3. Instal·lació incorrecta de peces de desgast com ara broquets d'elèctrodes.

El broquet de l'elèctrode està roscat i cal apretar-lo al seu lloc. A causa d'una instal·lació incorrecta del broquet, com ara una rosca no ajustada o una instal·lació incorrecta de l'anell de vòrtex, el tall serà inestable i les parts vulnerables es danyaran massa ràpidament.

4. El voltatge de CA d'entrada és massa baix.

Abans de la posada en marxa, comproveu si la xarxa elèctrica connectada a la torxa de tall per plasma CNC té una capacitat de càrrega suficient i si les especificacions del cable d'alimentació compleixen els requisits. La ubicació d'instal·lació de la torxa de tall controlada per ordinador ha d'estar lluny d'equips elèctrics a gran escala i de llocs amb interferències elèctriques freqüents.

5. El cable de terra està en mal contacte amb la peça de treball.

La connexió a terra és una preparació essencial abans de tallar. Si no s'utilitza cap eina de connexió a terra específica, l'aïllament a la superfície de la peça de treball i l'ús a llarg termini d'un cable de terra amb un envelliment important, etc., provocaran un contacte deficient entre el cable de terra i la peça de treball.

6. La velocitat de tall i la verticalitat de la subjecció de la torxa.

La velocitat ha de ser ràpida o lenta segons el material i el gruix, i la mida actual. Massa ràpida o massa lenta causarà una superfície de tall irregular i escòria a les vores superior i inferior. A més, la torxa de tall no es manté verticalment i l'arc polvoritzat també es polvoritza obliquament, cosa que també farà que la superfície tingui un pendent.

Controlador i programari CNC de plasma

La combinació de controlador i programari més comuna és Starfire sistema de control i FastCAM programari d'imbricació. Per descomptat, podeu triar Mach3 i FireControl, programari CAM Sheetcam i programari CAM Autodesk Fusion 360.

Starfire Controlador CNC

Starfire Està dissenyat amb interferències de plasma, protecció contra llamps, alta fiabilitat i capacitat de sobretensió. Té funcions de memòria automàtica del punt de ruptura. És adequat per a tot tipus de màquines de tall per plasma i flama. Es pot utilitzar un control remot sense fil opcional per aconseguir un funcionament a llarga distància.

FastCAM Programari CAM

FastCAM és un programari d'anecament de tall continu de vora comuna totalment automàtic. El programari està dirigit a màquines de tall CNC, incloent-hi màquines de tall amb flama, plasma, làser i raig d'aigua, utilitzades per al dibuix, la programació, l'anecament, la verificació i el tall automàtic de peces de forma arbitrària. Utilitzant FastCAM pot augmentar la taxa de nidificació d'acer i estalviar acer de manera efectiva, millorar l'eficiència de la programació, la nidificació i el tall, i millorar eficaçment l'eficiència de la producció.

La funció d'anidament automàtic de co-vora consisteix a realitzar peces rectangulars i peces no rectangulars en el procés d'anidament automàtic, és a dir, la co-vora automàtica de qualsevol peça amb diferents longituds laterals, sense edició manual, i processar automàticament la co-vora i el tall continu de diferents peces, per tal d'evitar i evitar la deformació del tall tèrmic, processar automàticament la direcció de tall i la posició del punt de perforació i utilitzar la vora tallada per preescalfar directament el tall per evitar la perforació.

Tallador de plasma VS soldador de plasma

El tallador de plasma prové del soldador, que és un tipus únic de sistema de soldadura. Utilitza gas ionitzat per fusionar 2 metalls junts. En augmentar la descàrrega de l'arc, el sistema de soldadura es pot transformar en un sistema de tall.

En aquesta etapa, la majoria dels negocis de tall tèrmic i soldadura provenen de plasma. Entre ells, s'han desenvolupat màquines de tall portàtils, de voladís, de pòrtic, d'escriptori, de tubs i altres formes d'equips de tall, mentre que les soldadores es divideixen en màquines de soldadura manuals i màquines de soldadura robòtiques.

La talladora de gas utilitza un arc per generar una alta temperatura per fondre el material que s'ha de tallar. Al mateix temps, utilitza gas comprimit per bufar el material que s'ha de tallar en ranures per completar els projectes de tall finals. Té els avantatges d'una bona qualitat de tall, una amplada de tall estreta, una alta precisió, un tall ràpid, seguretat i neteja. És una talladora de metall avançada.

Un soldador utilitza un arc de gas ionitzat com a font de calor i una determinada composició de material d'aliatge (filferro metàl·lic, pols d'aliatge) com a metall d'aportació.

La soldadura per arc és un mètode de soldadura d'alta qualitat. La relació profunditat/amplada de la soldadura és gran, la zona afectada per la calor és estreta, la deformació de la peça és petita i hi ha molts tipus de materials soldables, especialment el desenvolupament de la soldadura per plasma de corrent pulsat i la soldadura per arc d'elèctrode fos. El rang d'aplicació s'amplia i té els avantatges d'una alta eficiència constructiva i un baix cost.

Guia del comprador

Una talladora de plasma CNC controlada per ordinador sempre serà una inversió important a causa del pressupost més elevat que haureu de pagar per la màquina. Per tant, seleccionar la correcta és crucial per millorar la qualitat del vostre treball. A continuació es discuteixen alguns dels factors clau que us ajudaran a triar l'eina perfecta.

El primer és el primer. La capacitat de tall sempre és un factor crucial amb aquest tipus de màquines. L'eina hauria de tenir una millor capacitat per tallar els metalls amb precisió. Si treballeu amb metalls gruixuts, assegureu-vos que la màquina que esteu a punt de comprar pugui gestionar aquest gruix. A més, tingueu en compte la velocitat màxima de tall de la màquina i com afectarà la vostra productivitat. La precisió, el programari, el manteniment, la maniobrabilitat i el preu són alguns dels altres factors que s'han de tenir en compte a l'hora de comprar una eina d'aquest tipus. Finalment, però no menys important, tingueu en compte el nivell de suport i servei que ofereix el fabricant. Busqueu un fabricant que ofereixi un excel·lent servei d'atenció al client, inclosa l'assistència tècnica, la formació i el manteniment continu.

El progrés continu de l'automatització CNC i la tecnologia de tall per plasma ha fet que els tipus de talladores CNC siguin cada cop més abundants, i els requisits del mercat pel que fa a la qualitat del processament de metalls també s'han millorat contínuament. Hi ha opcions des de 63A fins a 200A, amb gran format i taula petita, talladora de precisió, talladora de tubs, integració de plaques i tubs. S'han convertit en un producte de processament i conformació de metalls molt venut en els darrers anys.

L'he de comprar?

Si el vostre negoci pertany als següents tipus de treball, podeu provar-ne un. Pot millorar considerablement la qualitat i l'eficiència dels productes, alliberar la vostra productivitat i estalviar costos.

Fabricació de xapa

Un gran nombre de requisits de producció i fabricació, diferents lots, lots grans i lots petits de requisits de producció, aquesta eina automàtica de tall de metall pot proporcionar solucions perfectament.

Utensilis de cuina

La indústria dels estris de cuina té uns requisits elevats pel que fa al processament de materials metàl·lics, i la indústria dels estris de cuina utilitza més plaques i canonades metàl·liques. Utilitzant això Màquina-eina CNC pot maximitzar els beneficis.

Decoració publicitària / Ferratges arquitectònics

Tant si es tracta de la fabricació de rètols publicitaris com de la combinació de maquinari arquitectònic, aquest tipus de màquina-eina pot tallar fàcilment.

Fabricació de maquinària / Armari de xassís

En aquestes indústries, també hi ha un gran nombre d'aplicacions de materials metàl·lics. Amb aquesta eina elèctrica automatitzada es poden tallar làmines i canonades metàl·liques de diferents gruixos.

Com comprar-ho?

La seva facilitat d'ús depèn de si la comprareu o no, i de si l'heu comprat bé. Presteu atenció a aquests consells a l'hora de triar, per tal d'evitar desviaments i comprar una talladora de plasma automàtica fàcil d'utilitzar amb controlador CNC alhora.

Pas 1. Selecció de marca

Hi ha moltes marques al mercat i la qualitat és desigual. Algunes marques són només productes OEM i no tenen acumulació tècnica. Heu de triar una marca amb experiència professional en CNC, un producte que hagi experimentat iteracions a llarg termini i una tecnologia madura.

Pas 2. Selecció de maquinari i programari

El tallador de gas CNC és una combinació orgànica de tecnologia de maquinari i programari. Només cal tenir tecnologia de programari per obtenir una eficiència de tall baixa. De la mateixa manera, només amb tecnologia de maquinari, l'eficiència de tall no està a l'altura dels estàndards, per la qual cosa una bona màquina-eina és igualment important tant per a la tecnologia de maquinari com per a la de programari. Aquí, els clients han de prestar atenció a distingir alguns peixos de gamma baixa en aigües turbulentes que només tenen maquinari però sense suport de sistema de control avançat.

Pas 3. Selecció d'usabilitat

El propòsit de comprar-lo és substituir el manual. Si pot aconseguir rapidesa, precisió i estabilitat, si necessita un manteniment de seguiment, si pot minimitzar la intervenció manual són la clau per jutjar si és fàcil d'utilitzar.

A partir de l'anterior, la facilitat d'ús de la màquina de tall per plasma CNC depèn de si heu comprat el producte adequat. Els productes i l'experiència estan estretament relacionats. Espero que les precaucions de compra resumides per l'autor us puguin ajudar a practicar una bona vista, triar la talladora CNC més adequada per a vosaltres i experimentar la velocitat i la passió que aporta el CNC el més aviat possible.

Els consumibles són el cost real de funcionament

Una taula de plasma és barata de comprar i barata de fer funcionar, però no és gratuïta de fer funcionar. Els elèctrodes, les boquilles, els anells de remolí i els escuts es desgasten amb cada arc, i es desgasten més ràpidament a la perforació, on el metall fos bufa cap a la torxa. Hi ha dos hàbits que allarguen considerablement la seva vida útil: perforar al punt que especifica el manual en lloc de més a prop, i donar a la torxa aire net i sec, ja que la humitat i l'oli del compressor destrueixen els consumibles ràpidament. Instal·leu un assecador i un filtre a la línia d'aire i pressuposeu un estoc de peces al costat de la màquina, com a entrada 4x4 taula de plasma encara els cremarà en una setmana atrafegada.

Què separa un tall net d'un de brut

El plasma deixa pistes sobre què ha anat malament. Les escòries fines soldades a la vora inferior solen significar que la torxa es mou massa ràpid, mentre que les escòries gruixudes i bombolles que s'esquerden significa massa lent. Una vora bisellada en lloc d'una quadrada indica l'alçada de la torxa, consumibles desgastats o tall en la direcció incorrecta, ja que l'arc gira i deixa el seu costat més net en una vora. El control H8 és tan important com la velocitat, per això el control H8 de la torxa manté el separador estable sobre la placa deformada. Afegiu un desplaçament de tall al programari perquè les peces surtin a la mida adequada, i màquines com aquesta. talladora de plasma d'alta definició mantenir aquesta qualitat de manera més consistent.

El gruix nominal no és el gruix de treball

Les taules de fonts d'alimentació d'aquesta pàgina indiquen el màxim que un sistema pot tallar, i aquest nombre mereix context. Tallar al límit nominal és un tall sever: la placa se separa, però la vora és rugosa i necessita neteja. El treball de producció còmode es troba prop de la meitat de la xifra nominal, i el treball de qualitat al voltant de dos terços. Per tant, un sistema llistat per a vint mil·límetres és una màquina feliç de deu mil·límetres tot el dia. Calculeu l'amperatge per al gruix que talleu més, no per a la làmina més gruixuda que pugueu veure una vegada, i mireu un màquina de plasma de gran pòrtic quan la planxa pesada es converteix en rutina.

Lectura de les classificacions de gruix:

Llista de comprovació del tall per plasma:

✓ Compreu l'amperatge per al gruix diari, no per a la feina més gruixuda.

✓ Instal·leu un assecador i un filtre al subministrament d'aire.

✓ Perforar a l'h8 que especifica el manual.

✓ Establiu el desplaçament del tall de tall a partir d'un tall de prova, no del manual.

✓ Canvieu els consumibles abans que la qualitat del tall disminueixi.

Per què hauries de confiar STYLECNC?

STYLECNC ha estat una empresa líder durant molt de temps que ha estat lliurant prototips controlats per ordinador per a la majoria de les vostres solucions de tall precises. La marca no només ofereix, sinó que també innova constantment per satisfer les necessitats dels clients. En general, confiar STYLECNC és més que el producte en si. Es tracta de confiar en la nostra experiència, coneixements, transparència, responsabilitat i compromís amb la qualitat i la innovació.