Mai havia utilitzat una màquina automàtica com aquesta, només una encoladora de cantells manual. La màquina encoladora de cantells, la instal·lació del programari i la depuració, es va muntar en unes 2 hores. Vaig quedar content amb la facilitat amb què vaig poder muntar el kit i començar. Vaig trigar uns 5 minuts a fer un tauler. Mireu-ho amb una lupa, l'encolat coincideix perfectament amb el costat revelat del contraxapat i no mostra juntes.
Màquina automatitzada de vores industrials per a la fusteria
Obteniu les millors ofertes en màquines de vores industrials automatitzades per actualitzar la vorejadora manual per a MDF, tauler de blocs, tauler de fusta massissa, tauler de partícules, portes de polímer, contraxapat i panells de bresca d'alumini en la producció en massa de línies de muntatge.
- Marca - STYLECNC
- model - ST-600
- Fabricant - Jinan Style Machinery Co,. Ltd.
- Quadre de talles - 4525x1000*1600mm
- 360 unitats en estoc disponibles per a la venda cada mes
- Compliment dels estàndards CE en termes de qualitat i seguretat
- Garantia limitada d'un any per a tota la màquina (garanties ampliades disponibles per a les peces principals)
- Garantia de devolució de 30 dies per la teva compra
- Assistència tècnica gratuïta de per vida per a usuaris finals i distribuïdors
- En línia (PayPal, Alibaba) / Fora de línia (T/T, targetes de dèbit i crèdit)
- Logística global i enviaments internacionals a qualsevol lloc
Què és una màquina automàtica d'encapsulat de vores industrial?
Una màquina d'acoblar cantells industrial automàtica és una eina elèctrica que s'utilitza per a l'acoblament i el retall de cantells rectes de MDF, contraxapat, tauler de blocs, tauler de fusta massissa, tauler de partícules i panells de portes de polímer en la producció en massa de línies de muntatge. Una màquina d'acoblar cantells automàtica industrial està composta pel marc de la base, el mòdul d'acoblament de cantells i el sistema de control automàtic. Té la capacitat d'unir i premsar, rentar, bisellar, retallar en brut, retallar en fi, raspar, polir i, a més, es pot afegir pre-fresat, arrodoniment de cantonades, rastreig i ranurat a petició. La màquina d'acoblar cantells automàtica industrial és estable, fiable i duradora, i el preu és assequible. Està especialment dissenyada per a fabricants de mobles i armaris.

Característiques de la màquina de vores industrials automatitzada
1. La màquina automàtica de banda de vores és una màquina de vores lineal nova, compacta i d'alta eficiència, que és la preferida pels fabricants de mobles de fusteria.
2. Totes les peces estan fabricades amb un processament fi d'un centre de mecanitzat CNC d'alta precisió, i això garanteix un funcionament estable i d'alta eficiència.
3. L'estructura és compacta, el disseny és raonable i l'aspecte és bonic; adopta dispositius com ara aïllament acústic, port de recollida de pols i antisobrecàrrega.
4. La màquina automàtica d'enquadernació de vores és principalment adequada per a l'enquadernació de vores rectes de contraxapat, tauler de fibra, tauler de partícules i altres seccions.
5. Barra de subjecció pneumàtica, funcionament més fàcil quan canvia el gruix de la vora.
6. Té unitats de treball com ara un dispositiu de safata de vores, un dispositiu de preescalfament, un dispositiu d'encolat, un dispositiu de soldadura, un dispositiu d'acabat, un dispositiu de raspat de vores, un dispositiu de polit i un dispositiu d'alineació automàtica.
7. Els aparells elèctrics d'alt rendiment s'utilitzen amb un alt rendiment de control i els convertidors de freqüència s'utilitzen per controlar motors d'alta velocitat.
8. Els components elèctrics són subministrats per SCHNEIDER, OMRON i DELTA.
9. La màquina automàtica d'encapsulat de vores adopta una bona vàlvula reguladora de pressió per controlar el flux d'aire, de manera que cada peça es pugui processar i muntar amb més precisió. Cada procés s'inspecciona d'acord amb els estrictes requisits de la tecnologia.
10. El procés de muntatge estricte i elaborat garanteix que cada peça d'equip aconsegueixi el seu rendiment perfecte.
11. La màquina automàtica d'enquadernació de vores adopta un motor d'arrossegament de gran resistència, i la forta força d'arrossegament és estable i duradora.
12. TAIWAN AIRTAC operat per aire per garantir la precisió.

ST-600

ST-600G

ST-600Y

ST-600GY
Paràmetres tècnics de la màquina de vores industrials automatitzada
| MODEL | ST-600 | ST-600G | ST-600Y | ST-600GY |
| Potència total | 9.5KW | 11.2KW | 14.5KW | 16.5KW |
| dimensió | 4525x1000*1600mm | 5675x1000*1600mm | 5475x1000*1600mm | 6625x1000*1600mm |
| Velocitat d’alimentació | 12-17-20 m/min | 12-17-20 m/min | 12-17-20 m/min | 12-17-20 m/min |
| Gruix del tauler | 10 ~60mm | 10 ~60mm | 10 ~60mm | 10 ~60mm |
| Gruix de vora | 0.3 ~ 3mm | 0.3 ~ 3mm | 0.3 ~ 3mm | 0.3 ~ 3mm |
| Amplada del tauler | ≥80mm | ≥80mm | ≥80mm | ≥80mm |
| Longitud del tauler | ≥120mm | ≥120mm | ≥120mm | ≥120mm |
| pressió de treball | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa |
| pes | 1500kgs | 1870kgs | 1900kgs | 2300kgs |
| Ajust de gruix | Manual | Automàtic | Automàtic | Automàtic |
| Pre-fresat | × | × | √ | √ |
| Enganxament | √ | √ | √ | √ |
| Final de tall | √ | √ | √ | √ |
| Retall fi | √ | √ | √ | √ |
| Arrodoniment de cantonada | × | √ | × | √ |
| Desballestament | √ | √ | √ | √ |
| Neteja del polvoritzador | √ | √ | √ | √ |
| Netejar | √ | √ | √ | √ |
Què pot fer una màquina d'encapsulat de vores industrial automatitzada?
Una màquina d'ensamblatge de vores automàtica s'utilitza per al fresat prèviament, unint la vora al substrat, retallar les vores davanteres i posteriors, arrodonir les cantonades, retallar la part superior i inferior al ras del substrat, raspar qualsevol sobrant i polir la vora acabada.
Encolat automàtic
L'ús del procés de polvorització de tefló amb un disseny científic de cola pot fer que la temperatura de la cola a l'olla sigui més uniforme sense carbonització i mantenir una bona fluïdesa.

Pressionant
Pneumàtic amb carrera ajustable sobre 2 rodes que facilita l'ajust de premsat. Es pot ajustar segons el gruix de la vora de la banda. Propietats adhesives millorades de la cola i la cinta lateral.

Final de tall
El dispositiu d'equilibri de la pressió de l'aire fa que el capçal sigui més estable i més fàcil d'ajustar.
Disseny optimitzat del circuit d'aire, reducció del soroll i millora de l'eficiència dels equips.
El dispositiu de tall d'alta velocitat està equipat amb 2 serra de 0.35 kW i control d'alta freqüència independent.

Retall fi de peça amb serra doble
El disseny estable del marc redueix la fluctuació de l'eina durant el tall a alta velocitat, cosa que provoca inestabilitat en la qualitat del retall.
El disseny de la vora de tall està optimitzat per fer que la vora de la peça sigui més perfecta.

Raspar
El dispositiu de raspat petit i compacte resol el problema de les línies de cola gruixudes.
Al mateix temps, les bandes sobrants es tornen a retallar per fer-les més boniques.

Neteja i polit de polvoritzadors
La placa es neteja amb un polvoritzador d'aire i després es poleix amb una roda de polit de cotó per fer una superfície més llisa.

Pre-fresat (opcional per a ST-280I i ST-280GY)
Està equipada amb fulles de doble tall que treballen sobre l'efecte d'ona causat per la serra de panells.
Les freses de pre-fresat amb freses de diamant garanteixen vores de peça en angle recte i sense encenalls.

Arrodoniment de cantonades (opcional per a ST-280G i ST-280GY)
Arrodonit de cantonades de doble capçal i alta precisió que garanteix un aspecte i un tacte perfectes.

Recanvis i accessoris per a màquines de vores industrials automatitzades
Motor transportador estable
La velocitat d'alimentació de la màquina pot ser de 12 m/min.

Taula rotativa per suportar la corretja de segellat de vores
Disseny de taula única, càrrega pesada.

Pantalla tàctil de colors Delta
Fàcil d'operar.


Components pneumàtics Taiwan Airtec
Posició espacial petita, estructura lleugera, aspecte bonic, pot suportar una gran càrrega lateral.

Taiwan Delta PLC

Inversors Delta de Taiwan

Lubricació d'oli i separador d'oli-aigua

Recanvis elèctrics de Schneider

Per a què s'utilitzen les màquines automatitzades d'encapsulat de vores industrials?
La màquina d'aplacar cantells automàtica és adequada per a MDF, tauler de blocs, tauler de fusta massissa, tauler de partícules, portes de polímer, contraxapat i panells d'alumini amb forma de bresca. S'utilitza per cobrir els costats exposats de panells i taulers com ara MDF, contraxapat o tauler de partícules, creant vores decoratives, augmentant la durabilitat i donant un aspecte més valuós. Està dissenyada per a fabricants de mobles, armaris i altres mobles de panells grans i mitjans.

Projectes automatitzats de vores industrials

Errors comuns que cal evitar durant el revestiment de vores
El revestiment de vores és un procés exigent, però evitar errors comuns el facilita i els resultats són molt millors. Algunes coses a tenir en compte inclouen:
• Si no s'utilitza el material de vora adequat, es desprendrà o hi haurà una mala adherència. Feu coincidir sempre el material de la vora amb el material del nucli per a una millor adhesió i durabilitat.
• Una aplicació insuficient o excessiva d'adhesiu pot provocar una laminació deficient o un residu excessiu, respectivament. Apliqueu l'adhesiu correcte i apliqueu-lo uniformement per garantir una unió neta i ferma.
• La brutícia i les irregularitats a qualsevol de les vores poden afectar l'adhesió. Netegeu i alliseu a fons les vores abans d'aplicar la banda per obtenir un acabat fort i sense costures.
• Una màquina d'encapsular vores no calibrada pot causar una desalineació o un retall desigual. Reviseu i ajusteu la configuració de la màquina periòdicament per garantir la precisió.
• L'aplicació insuficient o excessiva de calor debilitarà la unió adhesiva. Cal respectar els paràmetres de temperatura recomanats per a l'adhesiu i el tipus de material.
• Els accidents també poden ser resultat d'una manca de protecció o de mesures de seguretat. Prioritzeu la seguretat en tot moment seguint les pautes de funcionament de la màquina i utilitzant l'equip adequat.
• Entrar directament en producció sense fer proves pot provocar errors. Proveu sempre el procés d'enganxat de cants en una peça de mostra per assegurar-vos que la configuració funciona.
• Una màquina mal mantinguda també pot donar resultats variables. Mantingueu la vostra màquina d'enganxar vores neta i revisada regularment per mantenir-la en les millors condicions de funcionament.
Comparació de màquines de vores manuals i automatitzades
Les màquines d'acoblar vores manuals són una opció rendible per a empreses que se centren en projectes personalitzats o volums de producció baixos. Les màquines automatitzades, però, són les millors per a operacions més grans que requereixen velocitat, precisió i eficiència. Avalueu les vostres necessitats i recursos específics per decidir quin és el més adequat per a vosaltres. Tots dos tipus ofereixen avantatges únics, i comprendre les seves diferències us pot ajudar a prendre una decisió informada per als vostres projectes de fusteria.
| Màquines manuals d'encapsulat de vores | Màquines automatitzades d'encapsulat de vores |
| Operat a mà, requereix mà d'obra qualificada per a un treball precís. | Utilitza un procés totalment automatitzat amb una mínima intervenció humana. |
| Temps de processament més lent, adequat per a projectes a petita escala. | Funcionament d'alta velocitat, ideal per a la producció en massa. |
| Depèn de l'experiència de l'operador, amb una major probabilitat d'inconsistència. | Precisió i precisió constants en totes les peces de treball. |
| Cost inicial més baix, cosa que ho fa accessible per a tallers petits. | Inversió inicial més elevada però ofereix estalvis a llarg termini en mà d'obra. |
| Apte per a treballs personalitzats i complexos on la flexibilitat és clau. | Ideal per a tasques repetitives i resultats uniformes en projectes d'alt volum. |
| Més fàcil de mantenir i reparar gràcies a una mecànica més senzilla. | Requereix manteniment i revisió especialitzats per a sistemes avançats. |
| Requereix un operador qualificat per obtenir resultats de qualitat. | Habilitats mínimes necessàries un cop la màquina estigui programada correctament. |
| Consumeix menys energia però pot requerir més recursos laborals. | Generalment més intensiva en energia però molt eficient en productivitat. |
| Manipula manualment una àmplia varietat de materials de vores. | Limitat a materials compatibles amb la configuració del sistema automatitzat. |









