El plàstic escumat és un tipus de material polimèric format per molts microporus de gas dispersos en plàstics sòlids. Té els avantatges de l'aïllament tèrmic, la lleugeresa, la resistència als cops, l'absorció acústica, la resistència a la corrosió i la resistència a la humitat. Els plàstics escumats tradicionals més comuns són el poliestirè (PS), el poliuretà (PUR), la resina fenòlica (PF), el polietilè (PE) i el clorur de polivinil (PVC).
Els plàstics escumats es classifiquen en escumes toves, semirígides i rígides segons la seva flexibilitat. Els plàstics escumats rígids s'utilitzen com a materials d'aïllament acústic i tèrmic per a canonades i contenidors, materials d'embalatge que absorbeixen els impactes i materials flotants. Els plàstics escumats tous s'utilitzen com a cuirs artificials escumats i materials de coixí.
Què és l'escuma aïllant?
L'escuma aïllant és un tipus de plàstic rígid d'escuma. El polímer que constitueix l'escuma aïllant es troba en un estat cristal·lí o amorf, i la seva temperatura de transició vítria és superior a la temperatura normal. Per tant, l'escuma aïllant té una textura més dura a temperatura normal. Aleshores, com es pot tallar en diferents formes amb una màquina làser i com es poden gravar diferents patrons a la seva superfície.
En primer lloc, hem d'entendre què és una màquina de gravat i tall amb escuma làser i com funciona?
Què és la màquina de tall per gravat d'escuma làser?
La màquina de gravat i tall d'escuma làser és un dispositiu automàtic que utilitza la calor elevada del feix làser emès pel tub làser per transferir-la a la superfície de l'escuma. Té un tall precís, una velocitat ràpida, un funcionament senzill, un processament i una precisió personalitzats, una visualització de simulació de la trajectòria del capçal làser, funcions d'optimització de múltiples camins i un sistema de composició automàtica per garantir el màxim estalvi de material i costos, especialment adequada per al gravat i tall d'escuma aïllant.
Com funciona la màquina de gravat amb talladora d'escuma làser?
Amb el moviment de la posició relativa del feix làser i l'escuma, l'escuma finalment es grava amb un patró o es forma una ranura, per tal d'aconseguir el propòsit de tallar i tallar escuma.
S'utilitza principalment per tallar diversos materials polimèrics com ara plàstics d'enginyeria, plàstics d'escuma i plàstics en general. La potència d'aquest tipus de màquina generalment no és massa alta i el valor calorífic no és elevat, de manera que l'amplada de tall no és gaire gran.
Com talla i grava una màquina làser l'escuma aïllant rosa?
L' màquina làser és una eina altament flexible que permet tot, des de la construcció de prototips fins a la producció en massa. Podeu començar directament des del programa de disseny, que és especialment crític per a la creació ràpida de prototips. En comparació amb els processos complexos de tall per raig d'aigua, els equips làser són significativament més ràpids, flexibles i eficients. El tall d'escuma aïllant amb làser crea vores netes, fusionades i segellades.
Per deixar una osca a l'escuma aïllant, a 60W generador làser és més que suficient. En general, un generador làser de més de 80W es requereix per tallar l'escuma aïllant. La potència específica depèn del gruix de l'escuma aïllant i de les vostres necessitats. eficiència de tall. En general, com més alta sigui la potència, més gruixuda serà l'escuma que es pot tallar i més ràpida serà la velocitat de tall.
Abans de començar el màquina de gravat làser, heu de comprovar si l'alimentació és normal, si el dipòsit d'aigua de refrigeració està ple d'aigua desionitzada i si la bomba d'aigua circulant i els tubs d'entrada i sortida són normals. Comproveu que el botó d'aturada d'emergència del làser no estigui premut i que no hi hagi restes a la part superior i interior de la màquina. Comproveu que les lents estiguin netes. Si hi ha brutícia, s'ha de netejar abans d'utilitzar-les. Comproveu la part mecànica per confirmar que no hi hagi restes a la taula de processament. Comproveu si la bomba d'aire electromagnètica funciona correctament.
Si tot va bé, comencem a gravar i tallar escuma aïllant rosa amb una màquina làser.
Pas 1. Engegueu l'interruptor principal i, a continuació, l'interruptor de control de la màquina. Un cop finalitzada l'autocomprovació del sistema, cada eix de la màquina torna al punt de referència.
Pas 2. Engegueu l'armari de control, engegueu la bomba d'aigua circulant i confirmeu que surt aigua per la sortida d'aigua.
Engegueu el refrigerador i comproveu la temperatura i la pressió de l'aigua (la pressió normal de l'aigua és de 5 bar). 3 minuts després d'engegar el refrigerador, el compressor s'engega, el ventilador gira i comença el refredament.
Pas 3. Engegueu el compressor d'aire i l'assecador d'aire. Després que el refrigerador baixi a la temperatura configurada (configurada a 21 graus), engegueu l'alimentació principal del generador làser.
Pas 4. Introduïu la clau d'engegada del làser al forat de la clau de l'interruptor, gireu la clau en sentit horari per encendre l'alimentació del làser i espereu que el sistema torni a la normalitat (uns 30 segons).
Pas 5. Exporteu directament des de l'ordinador al programari làser a través del cable de dades o podeu optar per exportar a una memòria flash USB i després descarregar-ho a la màquina làser.
Pas 6. Quan aparegui la paraula "READY" (Preparat) al panell làser, apliqueu alt voltatge.
Pas 7. Confirmeu el tipus de material, el gruix del material i la mida del material abans de tallar. Col·loqueu l'escuma aïllant que voleu gravar i tallar sobre una superfície de treball.
Pas 8. Utilitzeu un regle estàndard per ajustar l'h8 del capçal làser i ajusteu la placa de manera que la vora sigui paral·lela a l'eix X i a l'eix Y de la màquina-eina per evitar que el capçal làser funcioni fora del rang de la placa.
Pas 9. Mou l'eix Z al punt inicial del treball, simula el programa que s'executarà, assegura't que no hi hagi cap alarma de límit suau, entra al mode d'edició i ajusta la potència, la velocitat, el tipus de temps de perforació i el gruix segons el material.
Pas 10. Un cop els elements anteriors siguin normals, podeu canviar a l'estat d'execució i començar a gravar i tallar escuma aïllant.
Quan s'hagi acabat la feina, tanqueu-la en el següent ordre:
1. Un cop finalitzat el processament, sona el timbre, obriu la coberta de la cabina i traieu els articles processats.
2. Gireu la clau en sentit antihorari per apagar el làser i apagueu la bomba d'aigua circulant al cap d'1 minut.
3. Netegeu els residus de processament a la màquina.
4. Apagueu el quadre de comandament.
5. Apagueu l'assecador d'aire i el compressor d'aire.
Coses a considerar
1. Seguiu estrictament la seqüència d'operacions per obrir i tancar.
2. El personal no qualificat té prohibit fer funcionar i reparar la màquina.
3. Durant el procés de treball, està estrictament prohibit entrar al banc de treball per garantir la seguretat de les persones i la màquina. Quan l'operador es trobi amb una situació perillosa, ha de concentrar-se i prémer el botó d'"aturada d'emergència" el més aviat possible.
4. L'ajust de la trajectòria òptica i del capçal làser en el mode de seguiment s'ha de dur a terme en la seqüència d'operació correcta per garantir la seguretat de les persones i la màquina.
6. Cada vegada que engegueu la màquina, heu de tornar al punt de referència, comprovar i netejar el mirall d'enfocament, calibrar la coaxialitat del broquet del feix, engegar el gas auxiliar per tallar i la pressió a l'ampolla no ha de ser massa gran (menys d'1 MPa).
En una paraula, en comparació amb els mètodes tradicionals de gravat i tall, el gravat i el tall amb làser d'escuma aïllant rosa són ràpids, eficients, d'alta precisió i la superfície no es deformarà. Tant si es tracta d'un aficionat com d'una producció industrial en massa, aquesta és una bona opció.
