Trieu la vostra millor màquina de tall per gravat làser CNC per al 2026

definició

Una màquina làser CNC és un sistema automàtic de mecanitzat làser controlat numèricament per ordinador que adopta FIBRA/CO2/Raig làser UV per marcar, gravar, tallar materials metàl·lics i no metàl·lics i soldar peces de metall mitjançant la fusió i la fosa, així com netejar la capa contaminant, eliminar l'òxid, pelar pintura i recobriment. Està compost per un marc de llit, controlador, font d'alimentació, generador, tub, capçal, mirall, lent, refredador d'aigua, motor pas a pas o servomotor, compressor d'aire, cilindre de gas, dipòsit d'emmagatzematge de gas, extractor de pols, filtre de refrigeració d'aire, assecador, programari i sistema. S'utilitza principalment en aplicacions de fabricació industrial, educació escolar, petites empreses, negocis domèstics, petites botigues, botigues per a la llar, publicitat, arts, manualitats, regals, joguines, indústria de l'embalatge, indústria de la impressió, indústria del processament del cuir, indústria de la confecció, indústria de l'automòbil, instruments musicals, arquitectura, producció d'etiquetes, indústria mèdica i més.

Aplicacions

Les màquines làser CNC s'utilitzen per marcar, gravar, puntejar, gravar i tallar una varietat de materials metàl·lics i no metàl·lics:

Materials metàl·lics: acer al carboni, acer inoxidable, acer per a eines, acer per a ressorts, acer galvanitzat, alumini, coure, or, plata, aliatge, titani, ferro, llautó, manganès, crom, níquel, cobalt, plom.

Materials no metàl·lics: fusta, MDF, contraplacat, aglomerat, acrílic, plàstic, PMMA, cuir, tela, cartró, paper, cautxú, escuma de depron, EPM, escuma de cocodril, polièster (PES), polietilè (PE), poliuretà (PUR), neoprè, tèxtil, bambú, ivori, fibres de carboni, clorur de polivinil (PVC), butiral de polivinil (PVB), politetrafluoroetilens (PTFE/Tefló), òxid de beril·li i qualsevol material que contingui halògens (clor, fluor, iode, àstat i brom), resines fenòliques o epoxi.

Tipus

Les màquines làser CNC es divideixen en tall, gravat, marcatge, neteja, màquina de soldadura,

Els talladors es divideixen en fibra, CO2 i talladores làser híbrides,

Els gravadors es divideixen en fibra, UV i CO2 gravador làser.

Els marcadors es divideixen en fibra, CO2 i màquina de marcatge làser UV.

Els soldadors es divideixen en màquines de soldadura làser manuals i automàtiques.

Paràmetres tècnics - Especificacions

Cost i Preus

El cost d'una màquina làser CNC es compon de peces de recanvi (controlador CNC, font d'alimentació, generador, capçal, tub làser, lent, mirall, marc de la llitera, refredador d'aigua, motor pas a pas o servomotor, extractor de pols, compressor d'aire, cilindre de gas, dipòsit d'emmagatzematge de gas, filtre de refrigeració d'aire, assecador), programari i sistema de control, costos d'enviament, impostos, despatx de duanes, servei i assistència tècnica.

Una talladora làser CNC va des de $2,600 a $300,000. Una màquina de gravat làser CNC comença a $2,400 i fins a $70,000. Una màquina de marcatge làser CNC té un preu a partir de $3,000 a $70,000. Una màquina de soldadura làser CNC costa entre $16,800 a $28,000. En total, haureu de gastar al voltant de $6.000 de mitjana per a una màquina làser CNC el 2026.

Avantatges i avantatges

Com a nou mètode tecnològic dels darrers anys, la màquina làser CNC pot irradiar un feix amb una alta densitat d'energia a la peça que s'ha de processar, de manera que s'escalfi i es fongui localment, i després utilitzar gas d'alta pressió per expulsar l'escòria per tallar formes i perfils o gravar textos i patrons.

• Tall estret, alta precisió, bona rugositat del tall, sense necessitat de més processament després del tall.

• Té un alt grau d'automatització, es pot tancar completament per al processament, no contamina i fa poc soroll, cosa que millora considerablement l'entorn de treball de l'operador.

• El cost de processament és baix. La inversió única en equips és més cara, però el processament continu i a gran escala acabarà reduint el cost de processament de cada peça.

• És un processament sense contacte, amb baixa inèrcia i alta velocitat de processament. Estalvia temps i és convenient, i l'eficiència general és alta amb la programació de programari CAD/CAM del sistema CNC.

• L'alta densitat d'energia és suficient per fondre qualsevol metall, i és especialment adequat per processar alguns materials que són difícils de processar amb alta duresa, alta fragilitat i alt punt de fusió.

• El temps d'acció és curt, la zona afectada per la calor és petita, la deformació tèrmica és petita i la tensió tèrmica és petita. A més, és un processament de contacte no mecànic, que no té cap tensió mecànica a la peça i és adequat per al processament de precisió.

• El sistema làser CNC en si és un conjunt de sistemes informàtics que es poden organitzar i modificar convenientment i és adequat per al processament personalitzat, especialment per a algunes peces de xapa metàl·lica amb contorns i formes complexes. Els lots són grans i els lots no són grans, i el cicle de vida del producte no és llarg. Des de la perspectiva de la tecnologia, el cost econòmic i el temps, la fabricació de motlles no és rendible, i el gravat i el tall són particularment avantatjosos.

La màquina làser CNC no és un producte de consum. És una arma per ajudar-vos a guanyar diners. L'objectiu de comprar-la és augmentar la capacitat de producció, millorar l'eficiència de la producció, reduir els costos de producció i millorar el nivell tecnològic, per la qual cosa és molt important triar la màquina adequada.

Com utilitzar?

Pas 1. Determineu el pla de producció segons l'acord i distribuïu els dibuixos de processament a tot el grup d'operacions de l'equip.

Pas 2. Segons el pla, el personal de dibuix analitzarà els dibuixos i els dibuixarà amb CAD segons els requisits dels dibuixos.

Pas 3. L'inspector de qualitat confirma la correcció del dibuix realitzat pel delineant.

Pas 4. Segons els dibuixos del fitxer electrònic, el supervisor de producció calcula el temps de finalització del processament i prepara els materials necessaris per al processament i el gas auxiliar de tall utilitzat.

Pas 5. Els programadors utilitzen programari de programació per preparar fitxers en format d'operació NC.

Pas 6. El supervisor emet una llista de tasques a l'operador de l'equip (la llista de tasques conté el següent contingut: el nom del programa de la peça, el tipus de material, el gruix del material, la longitud i l'amplada màximes de la peça a processar i el nombre de peces necessàries).

Pas 7. Tall de prova de la primera peça i envieu-la a l'inspector de qualitat per a la seva inspecció. Després de confirmar que la mida és adequada, la primera peça s'arxiva.

Pas 8. Inicia el processament per lots

Pas 8. Numereu la peça processada.

Precaucions

Precaucions d'inici

• Comproveu si hi ha obstacles a la taula de la màquina que afectin el retorn a zero dels eixos X, Y i Z de la màquina-eina i, si cal, elimineu-los.

• Prepareu els diversos gasos necessaris per tallar i ajusteu la pressió a un valor adequat segons calgui; per exemple, la pressió d'oxigen utilitzada per tallar s'ha d'ajustar a 0.4-0.5 MP i la pressió del gas nitrogen s'ha d'ajustar a 1.8-2.2 MP (Nota: Segons el gruix de la placa de tall, s'ha de canviar la pressió, i la placa prima ha d'utilitzar una petita pressió d'aire i la placa gruixuda ha d'utilitzar una pressió d'aire alta).

• Obriu la vàlvula de drenatge del dipòsit d'emmagatzematge d'aire del compressor d'aire per drenar les aigües residuals del dipòsit d'aire i, a continuació, tanqueu la vàlvula de drenatge per engegar el compressor d'aire (la pressió de càrrega i descàrrega del compressor d'aire s'ha de configurar a 0.8 MP i 1 MP).

• Inicieu el regulador de voltatge (el valor del regulador de voltatge està configurat a 380 ~ 400 V).

• Engegar el condensador (funció: refredar el gas generat pel compressor d'aire, assecar-lo i enviar-lo a cada reflector).

• Inicieu el refrigerador per comprovar si el nivell i la pressió de l'aigua són normals i activeu l'aigua de refrigeració i l'aigua a temperatura normal. La pressió de l'aigua de refrigeració s'ha de configurar a uns 0.5 MP i el límit superior de temperatura s'ha de configurar a 20 graus. La pressió de l'aigua a temperatura ambient és d'uns 0.3 MP, el límit superior de temperatura s'estableix a 30 graus a l'estiu i a 25 graus a la resta de temporades.

• Activeu la pressió del nitrogen d'alta puresa (puresa ≥99.999℅) si és superior a 0.4MP, la pressió del diòxid de carboni d'alta puresa (puresa ≥99.999℅) si és superior a 0.4MP i la pressió de l'heli d'alta puresa (puresa ≥99.999℅) si és superior a 0.4MP.

• Engegueu el generador làser.

• Engegueu la màquina, entreu al sistema OPERATOR (contrasenya: usuari), deixeu anar el botó d'aturada d'emergència i reinicieu l'alarma, torneu al punt de referència (SET ZERO), enceneu el botó CLC, enceneu el botó d'inici (LASER ON) i observeu el làser després que aparegui la paraula (HV READY) al panell del gabinet elèctric, el botó d'alta tensió (HV ON) del panell de control numèric es pot il·luminar.

• Segons el pla de tasques, introduïu el programa que s'ha de processar al CNC per al processament i la producció.

Precaucions d'apagada

• Retorna els eixos X, Y i Z al punt de referència.

• Desactiveu el botó d'alta tensió (HV ON).

• Desconnecteu l'alimentació (LÀSER OFF).

• Premeu el botó d'aturada d'emergència per tancar el panell CNC. (L'alimentació del panell CNC no es pot apagar per la força. L'apagada forçada pot causar fàcilment la pèrdua de dades del sistema)

• Talleu l'alimentació del quadre de control elèctric de la màquina.

• Atureu el refrigerador i desconnecteu-ne la font d'alimentació.

• Talleu l'alimentació del quadre elèctric.

• Atureu el compressor d'aire i talleu l'alimentació.

• Atureu el condensador i desconnecteu l'alimentació.

• Tanqueu cada vàlvula d'aire auxiliar.

• Netegeu la màquina làser CNC.

Precaucions durant el funcionament

• Protecció contra l'escòria de la perforació (lent protectora).

• Quan es talla acer inoxidable, xapa galvanitzada, xapa d'alumini i altres materials, és fàcil causar escòria i contaminar el mirall d'enfocament. Per evitar aquestes conseqüències a causa d'una configuració incorrecta dels paràmetres, els clients han de tenir en compte els següents punts.

• El punxonament h8 s'estableix a 2~5 mm, i l'h8 augmenta amb l'augment del gruix del material.

• Per a materials amb un gruix superior o igual a 2.5 mm, cal activar l'opció de "tallar un forat petit després de perforar" i definir el radi del forat petit a 0.5-1 mm.

• Per a acer inoxidable amb un gruix de 3 mm o menys, s'ha d'utilitzar perforació amb nitrogen.

• L'acer inoxidable de més de 3 mm de gruix es pot perforar amb nitrogen o oxigen.

• Per a panells d'alumini o galvanitzats, s'ha d'utilitzar perforació d'oxigen.

• Quan es perforen forats amb oxigen, cal activar l'opció "Espereu la conversió d'oxigen i nitrogen" i configurar el temps d'1 a 3 segons.

• Durant el procés de tall, el client ha de tenir en compte la deformació de la placa. Si la placa salta, el client ha de prémer la placa abans de tallar, per tal d'evitar que es produeixin talls impermeables i escòries a causa del cop de la placa.

Consells de seguretat personal

• Comproveu la naturalesa del material que s'ha de tallar, esbrineu si produirà gasos tòxics en tallar i assegureu-vos que hi hagi un sistema de fumar adequat. (Nota: els operadors han de portar equip de protecció)

• Fixeu-vos en les instruccions del manual d'instruccions de l'equip.

Consells de seguretat per a màquines-eina

• Quan comenceu una tasca de tall, tingueu en compte el següent: comproveu les propietats del material que s'ha de tallar, enteneu la seva reflexió del feix i assegureu-vos que absorbeixi la llum per evitar danys al làser després de la reflexió.

• Presteu atenció a l'electricitat i als danys causats pel làser durant l'ús.

Seguretat elèctrica

La màquina funciona amb una tensió de 390-400 V CA i després es converteix a un voltatge alt de més de 10 kV a través d'un transformador d'alt voltatge per proporcionar energia d'excitació.

• Quan estigui engegat, no obriu l'armari elèctric ni la porta de protecció del capçal làser per evitar descàrregues elèctriques.  

• Després d'apagar-lo, no obriu l'armari elèctric ni la porta protectora del capçal làser, especialment la porta posterior de l'armari elèctric.

• Com que l'electricitat de l'interior del làser pot no descarregar-se completament, és fàcil causar danys a les persones.  

Seguretat làser

El làser és llum invisible amb una alta densitat de potència, que és fàcil de causar cremades i radiació al cos humà. Quan l'utilitzeu, no us poseu en el camí de la llum per evitar cremades. No mireu directament el làser per evitar cremades. És millor portar ulleres de protecció per treballar.

Precaucions de les lents d'enfocament

Presteu atenció a la neteja de la lent d'enfocament i netegeu-la amb freqüència. Cal ajustar-la un cop al mes si es detecta que la trajectòria òptica està desviada, i l'equip s'ha de mantenir regularment d'acord amb els requisits de manteniment del manual d'instruccions per mantenir l'equip en les millors condicions.

Precaucions de l'assecadora en fred

• La temperatura interior no pot superar els 35 graus.

• Descarregar les aigües residuals cada dia.

• Netegeu els conductes de ventilació un cop per setmana (només cal bufar amb una pistola d'aire comprimit).  

• Netegeu el filtre mensualment (amb un raspall suau i aigua amb sabó).

Manteniment i resolució de problemes

Manteniment diari de màquines-eina

• La trajectòria òptica externa es revisa cada 1 o 2 mesos. Si es detecta que el mirall de coure està contaminat, cal netejar-lo a temps (neteja'l segons calgui). Després de la neteja, cal reajustar la trajectòria òptica externa. Després d'ajustar-la, no la mogueu fàcilment.

• El cargol i la guia lineal s'han de lubricar i mantenir cada mig mes o un mes.  

• Cal netejar tota la superfície de la taula de la màquina un cop per setmana.  

• Netegeu la pols del radiador del refrigerador un cop per setmana (bufeu el radiador amunt i avall amb aire). 5. Comproveu el nivell d'aigua a l'intercanviador d'aigua un cop al mes i torneu a omplir l'aigua (tingueu en compte que l'aigua de l'interior ha de ser el més neta possible).  

• Reviseu el filtre de l'assecadora de fred un cop cada 2-3 mesos i netegeu l'element filtrant un cop (amb alcohol). No el renteu amb massa força. Si hi ha taques d'oli, netegeu-lo amb gasolina. Si està malmès, cal substituir-lo.  

• Les guies del banc de treball i la taula elevadora es netegen un cop al mes.  

• El refrigerador s'ha d'inspeccionar cada mes. Si el nivell d'aigua és insuficient, cal reposar-lo. L'aigua pura s'ha de substituir cada 2 mesos i l'aigua destil·lada cada 6 mesos. Si la qualitat de l'aigua no és bona durant la inspecció, cal substituir-la immediatament.  

Es recomana utilitzar el tall amb teleobjectiu per a acer al carboni superior a 9.6mm i acer inoxidable per sobre 5mm, que és fàcil de protegir la lent.

• Recordeu netejar la lent després de tallar acer inoxidable, fusta, cautxú, plexiglàs i quars.

• A causa de les altes temperatures a l'estiu, si la màquina làser CNC funciona durant molt de temps, l'eix Z i la caixa de l'eix Z poden escalfar-se lleugerament, cosa que és normal. Però si la temperatura és alta o fins i tot calorosa, no és normal. Es recomana començar a comprovar des dels aspectes següents:

- Comproveu si l'interruptor de la ruta de llum externa de control del refrigerador està activat.  

- Si el camí òptic de l'eix Z és positiu.  

- La superfície de la lent d'enfocament està molt danyada (moltes taques a la superfície).  

- Si l'eix Z és vertical.     

- Si els 2 miralls de coure a l'extrem proximal de l'eix Y estan nets. Qualsevol de les situacions anteriors farà que l'eix Z i la caixa de l'eix Z s'escalfin, per la qual cosa hauríeu de prestar-hi més atenció en el futur.

- Després de canviar el gas barrejat, estrenyeu les vàlvules del gas barrejat i tanqueu suaument la tapa.  

• Presteu atenció al funcionament estàndard. Quan aixequeu el capçal (RETRACT) per executar el tall cíclic (CYCLE START) i baixeu el capçal (SET TO CUT) per executar el tall cíclic (CYCLE START), heu de prestar atenció a la pantalla del programa i no us moveu ràpidament quan el capçal de tall estigui abaixat. (És fàcil que el capçal de tall s'estavelli d'aquesta manera).  

• En les situacions següents es produiran sorpreses freqüents (les sorpreses freqüents danyaran la lent). 

- A causa de la tensió de treball inestable o altres motius, els polsos emesos pel làser de vegades són inestables.  

- La llum està esbiaixada.  

- Els paràmetres de perforació no són raonables.  

• De tant en tant, utilitzeu un bastonet de cotó o cotó absorbent per submergir una mica d'acetona per netejar l'interior de l'eix Z.

Manteniment diari del làser CNC

Perquè la màquina làser CNC tingui i mantingui un bon rendiment de treball, cal proporcionar-li unes bones condicions de treball, és a dir, que compleixi els seus requisits principalment pel que fa a aigua, gas i electricitat.

La funció principal de l'aigua de refrigeració és eliminar la calor generada durant el funcionament i evitar que funcioni a altes temperatures. El refrigerador utilitza aigua destil·lada per eliminar la calor del gabinet elèctric i la cavitat de ressonància mitjançant el refredament i la circulació d'aigua, de manera que la màquina pugui funcionar normalment. La temperatura de l'aigua de refrigeració s'ha de mantenir a 20 graus. Com que l'aigua passa per la canonada del refrigerador i la placa de coure a la cavitat de ressonància, cal que el pH i la conductivitat de l'aigua compleixin els requisits, en cas contrari, el làser es farà malbé si s'utilitza durant molt de temps. Per evitar aquesta situació, cal afegir inhibidors anticorrosió a l'aigua i mesurar regularment la conductivitat de l'aigua per garantir que la qualitat de l'aigua compleixi els requisits. El generador de RF es refreda amb aigua desionitzada i també es requereix un agent desionitzat per garantir que la conductivitat compleixi els requisits.  

El gas de treball es divideix en 2 tipus, un és el gas mixt que proporciona el medi per al ressonador i l'altre és nitrogen d'alta puresa. La puresa del nitrogen d'alta puresa ha d'arribar a més del 99.99%, ja que en cas contrari contaminarà i danyarà la lent de la via òptica interna. Presteu atenció a la qualitat del gas, ja que en cas contrari el làser es farà malbé fàcilment.

Manteniment de compressors d'aire

• Comproveu el nivell d'oli (a la posició 3/4) cada dia abans d'engegar i buideu l'aigua residual després d'aturar-la.  

• Netegeu les malles de refrigeració dels dos costats (només cal bufar amb una pistola d'aire) i el filtre d'aire cada setmana.

• Netegeu el refrigerador d'oli i el refrigerador d'aire cada 1000 hores.

• Comproveu la tensió de la corretja cada 1000 hores per ajustar-la.

• Substituïu l'oli del filtre d'aire i l'oli del compressor cada 4000 hores.

• No supereu els 110 graus quan la màquina estigui en funcionament (80~90 graus quan estigui treballant).

• El nombre d'arrencades del motor no ha de superar les 20 per hora.

• No utilitzeu la parada d'emergència per a situacions que no siguin d'emergència.

• Les aspes del ventilador giren en sentit antihorari, cosa que indica que els cables no estan invertits.  

Seguretat i Seguretat  

Protecció contra el foc

L'oxigen és necessari per al funcionament de la màquina làser CNC, per la qual cosa s'ha de prohibir fumar a la zona que envolta la màquina, especialment a prop de la bombona d'oxigen, per evitar perills ocults i danys innecessaris. (Si les condicions ho permeten, s'han de proporcionar extintors al costat de l'equip)  

Protecció làser

Quan es toca el centre, cal parar atenció per assegurar-se que la mà de la persona estigui allunyada primer, apagar el control h8 (apagar el CLC) i després il·luminar. Quan s'ajusta la trajectòria de la llum externa, s'ha d'assegurar que ningú no estigui al rang de la trajectòria de la llum. L'operador també ha de parar atenció per assegurar-se que la llum no toqui les persones abans d'il·luminar. La potència i el temps d'il·luminació s'han de controlar en un rang raonable (la potència central és generalment de 200 entre 0.01 i 0.02 S). Quan s'ajusta la trajectòria òptica externa, la potència de sortida de la llum generalment es controla a aproximadament 300W, i el temps de sortida de la llum es controla entre 0.2 i 0.5 s). Després d'ajustar la trajectòria òptica externa, cal instal·lar totes les cobertes protectores abans de tallar. Quan intercanvieu l'aire, traieu primer l'alta tensió i tanqueu la porta immediatament després de l'intercanvi. No obriu la porta del gabinet elèctric casualment i no toqueu els circuits i components electrònics de l'interior.

tendències

L'era de la intel·ligència arribarà en tots els aspectes. Tant si es tracta de la Indústria 4.0 d'Alemanya com de la fabricació intel·ligent de la Xina, la quarta revolució industrial en el camp industrial s'acosta silenciosament. Com a màquina CNC làser d'alta precisió, la màquina de tall CNC làser o la màquina de gravat CNC làser estan destinades a mantenir-se al dia amb els temps i a volar amb la tecnologia. El desenvolupament de l'automatització CNC làser ha millorat considerablement la capacitat de producció i el nivell d'automatització del taller.

En el futur, sobre aquesta base, s'està gestant profundament una era de màquines de gravat i tall CNC làser combinades amb la fabricació intel·ligent en els camps de la tecnologia de xarxes, la tecnologia de la comunicació i la tecnologia de programari informàtic. Com a unitat pilot de demostració de fabricació intel·ligent, STYLECNC es basa en les seves pròpies capacitats d'integració de tecnologia de sistemes, centrant-se en la direcció de desenvolupament futur i les altures de comandament tecnològic, i unint-se a socis estratègics per construir una fàbrica de mecanitzat CNC làser totalment intel·ligent i crear una nova situació per a gravadors CNC làser intel·ligents i talladors CNC làser.

Coses a considerar

Això només és un petit detall sobre el mecanitzat làser CNC automàtic. Tanmateix, amb una comprensió bàsica d'aquests conceptes útils, podreu ampliar ràpidament els vostres coneixements sobre les opcions de màquines làser CNC.