En comparació amb els sistemes de tall per plasma, el sistema de tall amb flama, o la torxa d'oxitall, és una opció pràctica per a acer suau de més d'1 polzada de gruix, mentre que una torxa de plasma funcionarà bé per a materials més prims, ja siguin ferrosos o no ferrosos.
Per començar, analitzarem com funcionen els dos sistemes.
Com funciona un tallador de plasma?
Els talladors de plasma utilitzen un gas com l'aire comprimit, el nitrogen, l'oxigen, etc. i envien un arc elèctric a través d'aquest gas. Això converteix el gas en plasma, i aquest ràpidament travessa el metall per tallar-lo a altes velocitats.
Aquest plasma d'alta velocitat s'anomena "doig de plasma", i gairebé instantàniament escalfa el metall a uns 30,000-40,000 °F i a velocitats extremadament altes, com ara 20,000 peus per segon; bàsicament, aquesta és la raó per la qual el tallador de plasma és tan ràpid. És una temperatura força boja.
Essencialment, el tall per plasma simplement incinera el material de manera controlada.
A més, hi ha una cortina de gas que protegeix la zona de tall i millora la qualitat del tall. Ajuda a mantenir el tall més recte i prim.
Com funciona una torxa de tall amb flama?
Si penses que un bufador de tall amb flama simplement fon el material, això només és la meitat de la resposta.
Un bufador de tall amb flama funciona afegint un raig d'oxigen a la flama, que oxida l'acer i el converteix en escòria. Essencialment, és una reacció química entre l'oxigen i l'acer. La calor fa que aquesta reacció es produeixi molt ràpidament.
Pensa-hi gairebé com un oxidament súper ràpid i controlat.
La flama preescalfa l'acer fins a uns 1800 graus F, i l'oxigen pressuritzat oxida i elimina el material.
Així doncs, essencialment, el gruix d'acer suau que es pot tallar és igual a la quantitat que es pot escalfar i sorrejar amb un corrent d'oxigen a pressió. Amb unitats més grans, això pot arribar a ser força profund: es pot tallar acer de més d'un peu de gruix. Només es triga una estona.
Sistema de tall per plasma VS sistema de tall per flama
| Sistema de tall per plasma | Sistema de tall amb flama |
| Talla acer, ferro, inoxidable, alumini, llautó, qualsevol cosa que condueixi l'electricitat | Capaç de tallar acer suau i ferro, fa una feina de pirateig en altres materials prims |
| Rarament es pot tallar acer de més de 2″ de gruix, però el punt ideal sol ser de 3/4″ o menys per a màquines grans. | Pot tallar metall extremadament gruixut, sovint de més de 12 polzades de gruix, depenent de la mida de la boquilla |
| Cerf estret | Tall més ample |
| Sistema més car de comprar | Sistema més econòmic de comprar |
| Tall més net, sovint només es necessita un raspall de filferro per polir les vores | Tall més aspre, necessita més neteja, probablement amb una esmoladora |
| Tall realment ràpid | Tall més lent |
| El gruix del material que es pot tallar ve determinat per la mida de la màquina. | Canvieu la boquilla per a diferents gruixos de material |
Comparem les diferències entre el sistema de tall per plasma i el sistema de tall per flama:
Aplicacions
El tall per plasma realment brilla en aquest cas: com que el plasma és només gas electrificat, un tallador de plasma bàsicament tallarà qualsevol material que condueixi l'electricitat. Alumini, acer inoxidable, llautó, coure, el que sigui, el plasma ho fa ràpidament.
Per a les torxes de tall amb flama, la resposta és una mica més complicada. Estan pensades per a acer suau, però hi ha un asterisc en aquesta afirmació.
Si n'has provat una tu mateix, sabràs que realment pots tallar alumini i acer inoxidable més prims, així com altres materials. Però els talls seran lletjos i bruts. Aquí tens el perquè:
El procés pretén oxidar el metall. L'acer inoxidable i l'alumini no oxiden gaire. Així doncs, en comptes de convertir el metall en escòria, en realitat només es fon un forat al material, i la força de la flama l'empeny cap a fora. No es poden tallar aquests materials quan són gruixuts, això passa més amb les xapes metàl·liques.
Així doncs, la resposta tècnica és que es poden travessar aquests altres materials si són prims, però quedarà lleig. A més, el metall circumdant es veurà molt afectat per la calor, cosa que significa que es poden produir deformacions importants (com amb l'acer inoxidable) o una zona afectada per la calor massiva (com amb l'acer d'aliatge). Bàsicament, només es recomana acer suau per tallar torxes.
Espessor
Els torxes d'oxitall mengen acer gruixut per esmorzar. Si intenteu travessar un eix d'acer de 4 polzades de gruix, el torx de tall és la vostra eina.
Les més resistents poden tallar fins a 4 metres d'acer sòlid. Sincerament, és bastant improbable que us trobeu amb això regularment, però mai se sap, oi? El que cal recordar és que podeu tallar un bloc de motor, sempre que sigui de ferro i no d'alumini.
Per a la majoria d'unitats, però, podeu esperar tenir un gruix màxim d'un peu si teniu un broquet de torxa gran. Com més petit sigui el broquet, més prim serà el tall i més prim serà el material que podeu tallar.
Les torxes de plasma no tallen ni de bon tros tan gruixudes. Les realment resistents poden arribar a uns 2 cm de gruix, però no és gaire probable que en aconsegueixis una. Les industrials estàndard tallen més material d'uns 3 cm de gruix, i les màquines d'afició tendeixen a arribar al màxim a uns 4 cm. 1/4″ o 3/8″.
Accelerar
Un cop més, el plasma brilla. Com que treballa amb una calor tan desmesurada, és un tallador molt ràpid. Pomes contra pomes, mai no podràs estar al nivell del plasma amb un bufador de tall.
Portabilitat
El sistema de tall amb flama és sens dubte el més portàtil, ja que es pot lligar al camió i tallar un tractor al mig del camp. El podeu portar a qualsevol lloc on el pugueu transportar.
El tallador de plasma és (generalment) una unitat més petita, per la qual cosa és fàcil de transportar, però cal poder-lo connectar. Les unitats d'afició més petites solen pesar uns 20-30 kg. Si treballes en botigues, no és un problema, però si treballes en una granja, pot ser molest.
Consumibles
Tots dos sistemes tenen consumibles: les puntes es desgastaran i hi haurà petites peces de recanvi. Tot i això, no és una despesa important.
Aquesta és una àrea on prefereixo el plasma, però: per a l'oxitall, cal omplir les ampolles de gas. Per al plasma, generalment només es necessita aire comprimit.
Tècnicament, el plasma utilitza força electricitat
opcions
Els torxes de flama són força senzills, només cal triar la boquilla de la mida adequada per a la feina. L'única altra cosa que val la pena assegurar-se és que teniu instal·lats apagaflames perquè no hi hagi res que funcioni.
Tot i això, hi ha alguns termes que val la pena conèixer quan es vol comprar una torxa de plasma. Aquí teniu una visió general i una explicació del que signifiquen.
Versatilitat
Aquesta és una pregunta carregada: tots dos sistemes tenen coses que l'altre no pot fer.
Per a l'oxiacetilè, diferents bufadors (de soldadura, de tall o de cap de rosa) permeten soldar, escalfar, recarmentar, tallar, soldar, barrejar i ranurar. Per tallar, es limita principalment a l'acer suau, però es poden soldar la majoria de metalls amb ell.
Per al plasma, normalment podeu trobar petites unitats 3 en 1 que us permetran tallar, soldar amb TIG i arc. A part d'això, però, un tallador de plasma és per tallar.
Arc pilot
Bàsicament, es tracta d'un petit cable que manté el plasma en funcionament quan no està a prop de la peça de treball.
És pràctic per a aplicacions com ara treballar amb metall expandit o malla. Mantindrà la màquina funcionant de manera consistent per a talls interromputs.
Si només vols fer alguna feina al garatge, realment no necessitaràs això, i no veuràs gaire benefici si només estàs tallant xapa metàl·lica o desmuntant un cotxe. Si estàs fent molta feina de tipus malla, però, accelera el procés.
Alta freqüència
Això es refereix al que s'utilitza per engegar la torxa de plasma, i és similar amb un soldador. Bàsicament, un corrent d'alta freqüència i alt voltatge s'alimenta a través de la torxa, cosa que facilita l'inici del tall.
Això fa que el punt de perforació sigui més petit, més net i més fàcil, i és útil per a materials més gruixuts.
En general, no necessiteu això per a màquines d'afició que s'utilitzen per a xapa fina. Si de cas, una bona pràctica és perforar el material lleugerament fora de la línia on voleu tallar i després escombrar el plasma cap a la línia de tall.
Quin sistema de tall de metall hauries de contractar?
Aquí és quan hauries de comprar un bufador de tall de flama:
1. Treballes amb acer suau.
2. Treballes amb maquinària pesada.
3. Voleu tallar eixos de gran resistència i grans trossos d'acer.
4. T'agrada tenir com a mínim una eina de cada tipus.
5. La versatilitat és important: no només voleu tallar, sinó també soldar i escalfar metall.
6. No cal tallar xapa i plaques ràpidament, però sí que es vol tenir-ho com a opció.
7. T'agradaria alguna cosa que puguis portar al mig d'un camp per treballar-hi; no cal electricitat.
Aquí és quan hauries de comprar un tallador de plasma:
1. Vols tallar el xassís d'un camió a trossos.
2. T'interessa la fabricació.
3. T'agrada tenir com a mínim una eina de cada tipus.
4. Voleu poder tallar xapa i plaques de metall ràpidament.
5. Ets artista i fas escultures de xapa metàl·lica.
6. Treballes amb una àmplia varietat de materials.
7. El teu objectiu principal és tallar, i la versatilitat és secundària.
8. La mobilitat no és massa important, treballaràs principalment en botigues.
