El gravat làser és un avenç tecnològic modern que ajuda a la precisió i l'exactitud en qualsevol producció industrial. Són un complement eficaç per a la vasta producció industrial. L'ús i el manteniment adequats són dos factors clau per evitar problemes amb el gravador làser.
Tot i això, en l'ús d'un màquina de gravat làser, és possible que tingueu diversos problemes, com els podeu solucionar? Comencem un per un.
El primer problema: el làser no emet llum.
Les solucions:
1. Premeu el botó de prova del tauler de control per comprovar l'estat de l'amperímetre:
a. Sense corrent: comproveu que el làser estigui encès, que la línia d'alta tensió estigui fluixa o apagada, que la línia de senyal estigui fluixa.
b. Tenir corrent: Comproveu que la lent estigui trencada, que el camí òptic estigui molt desplaçat.
2. Comproveu que el sistema de circulació d'aigua funcioni correctament:
a. Sense aigua: comproveu que la bomba d'aigua estigui danyada o no tingui energia.
b. Teniu aigua: comproveu l'entrada d'aigua, la sortida d'aigua està invertida o si la canonada d'aigua s'ha trencat.
3. Es pot fer una autoprova, les dades d'enviament no s'encenen: comproveu que la configuració de l'ordinador sigui correcta.
4. Comproveu la coberta i la porta frontal de l'interruptor magnètic i si les línies estan soltes o cauen.
El segon problema: gravar a diferents profunditats o sense profunditat.
Les solucions:
1. Comproveu que el sistema de circulació d'aigua flueixi correctament. (Corba o ruptura de la canonada d'aigua)
2. Comproveu que la distància focal sigui normal. (Reajusteu)
3. Comproveu que la trajectòria de la llum sigui normal. (Reajusteu)
4. Comproveu si el paper del material és massa gruixut o si hi ha massa aigua. (Reajusteu)
5. Comproveu si la biga transversal és paral·lela. (Ajusteu els dos costats de la corretja)
6. Comproveu si la lent està trencada. (Canvieu)
7. Comproveu si la lent o el tub làser estan contaminats. (Cal netejar-los de nou)
8. Comproveu que la temperatura de l'aigua sigui superior a 30 ℃. (Substituïu l'aigua circulant)
9. Comproveu si el capçal làser o la lent d'enfocament estan solts. (Reparació)
10. Intensitat de la llum del corrent làser que s'ha d'aconseguir en 8 mA.
11. Envelliment del tub làser. (Canvi)
El tercer problema: Deformació de la font gravada.
Les solucions:
1. Si la politja del capçal làser pateix un desgast important i fa que el capçal làser es solti, cal substituir-la.
2. Si la tensió de la corretja de l'eix Y no és la mateixa als costats esquerre i dret. Ajusteu els cargols de la part posterior de l'eix Y a la mateixa tensió.
3. Si la roda motriu esquerra de l'eix X es desgasta, substituïu la roda motriu.
4. Si el motor de l'eix X està avariat, substituïu-lo.
5. Si els cargols de fixació de la politja i del motor de l'eix X s'afluixen, apreteu-los.
El quart problema: el reinici és anormal.
Les solucions:
1. Comproveu si el sensor té pols, mal contacte o danys. (Netegeu la pols o substituïu el sensor)
2. Comproveu si el cable de dades flexible té mal contacte o està danyat. (Retalleu el cable de dades per treure'l o substituir-lo)
3. Comproveu si el contacte de la línia de terra és fiable o si la línia d'alta tensió està danyada. (Torneu a connectar la línia a terra o substituïu la línia d'alta tensió)
4. Mal contacte del cable del motor.
El 5è problema: Falta el gravat làser.
Les solucions:
1. La inicialització és incorrecta. (Modifiqueu les dades de nou)
2. Seqüència d'operacions invertida. (Reproducció)
3. Interferències electrostàtiques. (Comproveu si el cable de terra està desconnectat)
El 6è problema: Ganxo d'escombrada mal col·locat, no tancat.
Les solucions:
1. El fitxer editat és correcte. (Torna a editar)
2. Si l'objectiu seleccionat supera el disseny. (Torna a seleccionar)
3. Comproveu si els paràmetres del programari estan configurats correctament. (Reconfigureu)
4. El sistema informàtic no funciona correctament. (Torneu a instal·lar el sistema operatiu i el programari)
5. Comproveu si la corretja elàstica al voltant o a la part posterior de la corretja està massa fluixa. (Estrenyeu la corretja)
6. Comproveu si la corretja o la roda síncrona rellisquen o salten les dents. (Intensifiqueu la roda o la corretja sincronitzadora)
7. Comproveu si la biga transversal és paral·lela. (Ajusteu els dos costats de la corretja)
El 7è problema: l'ordinador no pot generar dades per al gravador làser.
Les solucions:
1. Comproveu que els paràmetres del programari estiguin configurats correctament. (Reinicieu)
2. La màquina de gravat està d'acord amb el primer posicionament i després inicia la sortida. (Re-sortida)
3. Comproveu si la màquina no s'ha reiniciat prèviament. (Corregiu-ho de nou)
4. Comproveu si el port sèrie de sortida és el mateix que la configuració del port sèrie del programari. (Torna a editar)
5. Comproveu que la connexió a terra sigui fiable, l'electricitat estàtica interferirà amb la línia de dades. (Torneu a connectar la connexió a terra)
6. Substituïu la prova de sortida sèrie de l'ordinador.
7. Torneu a instal·lar el programari i reinicieu la prova.
8. Formateu el disc de sistema de l'ordinador per reinstal·lar la prova de programari.
9. Danys al port sèrie de la placa base que s'han de reparar o substituir.
El vuitè problema: la mola no pot calcular la trajectòria de treball.
Les solucions:
1. Comproveu si la ruta de treball de configuració s'ha calculat correctament.
2. Comproveu si el format del fitxer gràfic és correcte.
3. Desinstal·leu el programari per instal·lar-lo i configurar-lo.
El novè problema: problemes informàtics comuns per a la màquina de gravat làser.
Les solucions:
1. Les fonts es redueixen gradualment. (Torneu a instal·lar el sistema operatiu)
2. La quantitat de dades és massa gran per calcular la trajectòria del làser. (Espereu una mica o augmenteu la memòria de l'ordinador)
3. La ruta calculada durant molt de temps no ha respost, reinicieu la prova de l'ordinador.
El desè problema: la configuració dels paràmetres a "Configuració avançada" no és vàlida.
Les solucions:
1. L'ús correcte d'aquesta funció és: primer, s'eliminen els atributs "només lectura" de Laser_cn i sysCfg i, a continuació, es configuren els paràmetres segons les circumstàncies específiques de la màquina.
2. Després de configurar els paràmetres, afegiu l'atribut "read-only" de Laser_cn i sysCfg. Si us plau, no modifiqueu els paràmetres d'aquesta opció.
L'onzè problema: la mostra gravada amb làser no coincideix amb la mida del gràfic.
Les solucions:
Obriu l'opció "Configuració avançada".
1. Comproveu si el "pas del motor" és coherent amb la mida real del pas de la màquina. Calculat com: circumferència de la politja / 200, la unitat és mm.
2. Comproveu si el segment és coherent amb el nombre de segments definits a la unitat.
3. Com que el factor d'escala de CorelDraw9.0 i CorelDraw11.0 no és el mateix, es recomana que un sistema només utilitzi una de les versions, la desviació del factor d'escala mitjançant l'ajust del "pas del motor".
El dotzè problema: escanejos de vores, gravats desalineats.
Les solucions:
1. Dibuixa un rectangle o quadrat, en el mode de funcionament "gestió de capes" s'establirà el gravat, el pas de gravat a 0.5mm, i després mireu l'efecte de gravat, en teoria, hauria de ser una alineació entrellaçada, és a dir, les vores de les línies senars haurien d'estar alineades, les vores de les línies parells també haurien d'estar alineades, però les línies parells i senars falten una mica.
2. Obriu la configuració avançada. A la part inferior del quadre de diàleg, hi ha una llista de diferents velocitats de gravat amb els paràmetres de processament corresponents. Tot i que "early light" és un "0", aquest valor pot ser positiu o negatiu, segons la situació real que s'ajusti.
3. Si l'efecte de la talla és més alt, podeu triar la talla de "llum unidireccional". Obriu "" per treure el ganxo que hi ha davant de la forma de S, però això reduirà l'eficiència del treball.
El tretzè problema: després d'utilitzar BMP CorelDraw Crochet, els gràfics PLT i les imatges BMP no es poden alinear.
Les solucions:
De vegades cal gravar la imatge BMP i després retallar-la. Això requereix que la imatge BMP s'emmagatzemi primer a la memòria cau mitjançant CorelDraw, però és difícil alinear la imatge PLT i la imatge BMP al sistema respectivament. La solució és: centrar el PLT i el BMP al CorelDraw i després transferir la sortida al sistema, respectivament.
El catorzè problema: de vegades, si premeu el botó "Inici", no es mostren les dades.
Les solucions:
En el processament de gràfics més petits, pot haver-hi moments en què, premeu el botó "Inici", el programari no respon al problema. Això és normal; per evitar que l'operador, a causa d'un mal ús, premi el botó "Inici" diverses vegades seguides, cosa que provocarà un mal ús del programari. En general, només una estona. Si això afecta l'eficiència de la producció, configureu el "Nombre de repeticions" a un valor relativament gran a "Sortida de dades" i configureu el temps de permanència corresponent a "Retard".
El quinzè problema: gravador làser amb gravat incorrecte.
Les solucions:
1. El fitxer editat és correcte.
2. El funcionament de l'ordinador és correcte.
3. Si el programari i la targeta de xifratge coincideixen.
4. Si l'objectiu seleccionat supera el disseny.
5. Interferència.
6. La connexió de la línia de terra és bona.
El setzè problema: la màquina de gravat làser no funciona.
Les solucions:
1. Tant si s'ha utilitzat la línia del port sèrie per connectar el port sèrie de l'ordinador com la màquina de gravat, la connexió és fiable.
2. Conflicte de port sèrie de l'ordinador, es poden intercanviar el port sèrie 1 i el port sèrie 2.
3. La configuració del port de sortida del programari és coherent amb la connexió real.
El dissetè problema: com estalviar temps per al gravat làser?
Les solucions:
En la producció en massa de mida petita amb les mateixes especificacions (com ara el 75X25mm insígnia), l'amplada màxima de X ha de ser inferior a 300mm, de manera que podeu fer que el capçal làser inversioni més ràpidament, augmentant així la velocitat. En gravar el mapa de bits, podeu reduir la resolució per accelerar. A més, la profunditat i la potència de processament del làser, la velocitat és proporcional al cas de la mateixa velocitat, com més ràpida sigui la profunditat de gravat, més lleuger, en cas contrari més profund, per la qual cosa hauríeu d'intentar augmentar la velocitat i la potència per escurçar el temps.
El divuitè problema: com evitar el malbaratament?
Les solucions:
Equip de posicionament vermell estàndard per a màquines de gravat làser generals. Si hi ha irregularitats en el processament dels productes, primer cal utilitzar el posicionament vermell per observar que la posició del gravat és precisa i després processar-la formalment. Per a materials no vistos abans, s'ha de seguir el principi de baixa a alta potència.
El dinovè problema: com mantenir la màquina de gravat làser?
Les solucions:
1. El fulcre de muntatge del tub làser ha de ser raonable, el fulcre ha de ser la longitud total del tub làser 1/4, en cas contrari, el patró de punts del tub làser es deteriorarà i alguns punts de treball es convertiran en uns quants punts durant un temps, de manera que la caiguda de potència del làser no podrà complir els requisits de processament, cosa que provocarà una gestió de canvis constants.
2. El sistema de protecció de l'aigua sempre ha de comprovar la neteja. Sovint l'aigua de refrigeració no pot buidar l'interruptor de flotació per protegir l'aigua o l'interruptor de flotació de protecció de l'aigua no es reinicia, no es pot utilitzar el mètode de curtcircuit per resoldre les necessitats urgents. La qualitat de l'aigua de refrigeració circulant és bona, l'òxid d'alumini de l'aixeta és massa greu, l'ús d'una neteja regular de la bomba i les canonades d'aigua, la protecció de l'aigua a la brutícia, en cas contrari, pot provocar fàcilment l'esclat del tub làser o la descàrrega del capçal fred.
3. El sistema de refrigeració ha d'estar connectat a terra i netejar i comprovar sovint els dipòsits d'aigua i les vies navegables. El punt de control de temperatura del dipòsit d'aigua de refrigeració ha de ser raonable, ja que en cas contrari es produirà danys al tub làser i danys per condensació, una caiguda de potència del làser, una carcassa freda i una vida útil molt més curta, cosa que provocarà un canvi en el tub làser i un canvi en el tub làser.
4. Comproveu la lent d'enfocament i el mirall, treballeu durant un període de temps al marc sobre la calor, la decoloració de la superfície de la lent, el motlle, l'òxid i el despullament de l'esquerdament pertanyen a l'objecte que s'ha de substituir, en particular, molts clients utilitzen bombes d'aire i compressors d'aire, de manera que la lent d'enfocament es filtra ràpidament a l'aigua, ara l'empresa ha desenvolupat un producte patentat de màquina de tall làser d'alta potència amb una solució molt completa al difícil problema de l'aigua per excloure l'aigua.
5. L'alimentació de la xarxa elèctrica ha de coincidir. Totes les parts de l'equip han de tenir una bona distribució d'energia i els punts de contacte (ventilador, refrigerador d'aigua, màquina làser, potència làser, ordinador, s'han d'alimentar de manera independent).
6. El corrent de treball del tub làser ha de ser raonable, no treballar a llarg termini amb una intensitat de llum de 90-100; racionalitzar l'aplicació del làser i l'estalvi d'energia del làser; el sistema òptic ha de ser net, ja que en cas contrari es produirà un envelliment prematur i la ruptura del tub làser, de manera que la intensitat de llum de treball de la màquina làser s'ha d'ajustar a 50-60%i, a continuació, ajusteu la velocitat de treball segons el material, de manera que aquesta sigui la millor condició de funcionament del tub làser.
