A tallador de làser és una eina de tall automatitzada que utilitza un feix làser generat per un generador làser per escalfar ràpidament el material a una temperatura de fusió o vaporització i després vaporitzar-lo per formar forats. A mesura que el feix làser es mou sobre el material, els forats es formen contínuament en ranures estretes, de manera que el tall del material finalment es completa.
En l'ús diari de CO2 talladors làser i talladores làser de fibra, tant si sou principiants com professionals, tindreu problemes amb diverses fallades. Aleshores, com resoldre aquests problemes? A continuació, es mostra un resum dels problemes, símptomes i causes, i solucions.
Solució de problemes
| Problemes | Símptomes i causes | Solutions |
| Encén-ho contínuament. | 1. Primer comproveu els paràmetres de la placa base, si el mode làser és correcte. | El mode làser és "senyal analògic" o "control làser de doble capçal". |
| 2. La placa de cablejat està trencada o el panell de botons està trencat. | Substitució del bloc de terminals o del panell de tecles. | |
| 3. Fallada d'alimentació del làser. | Substitució de la font d'alimentació del làser. | |
| 4. Avaria de la placa base. | Substituïu la placa base. | |
| Ignició a alta pressió en funcionament. | 1. Primer, determineu la ubicació de l'encesa d'alta tensió, com ara la connexió d'alta tensió entre el tub làser i la font d'alimentació del làser, comproveu si el connector està col·locat correctament o si la part inferior del suport d'alta tensió està humida. | Enganxeu el connector al suport aïllant o eixugueu la part humida amb un bufador. |
| 2. Comproveu si les unions d'alta tensió estan connectades fermament i si hi ha alguna connexió virtual o soldadura virtual. | Assegureu-vos que les unions de soldadura estiguin lliures de connexions virtuals i que la unió a topall sigui ferma. | |
| 3. Si l'encesa és dins de la font d'alimentació del làser. | Substitució de la font d'alimentació del làser. | |
| 4. L'extrem d'alt voltatge del tub làser s'encén o encara s'encén després de substituir la font d'alimentació del làser. | Substituïu el tub làser. | |
| La neteja és desigual o profunda i superficial. | 1. Comproveu la lent i el recorregut de la llum. | Netegeu la lent, ajusteu la trajectòria de la llum. |
| 2. Comproveu la resolució gràfica i la precisió de l'escaneig. | Augmenta la resolució gràfica i la precisió de l'escaneig. | |
| 3. El tub làser està envellint o hi ha un problema amb la font d'alimentació del làser. | Substituïu el tub làser o la font d'alimentació del làser. | |
| Hi ha un fenomen d'ona en la línia recta del contorn. | 1. El reflector o la lent d'enfocament està fluix. | Arregla el carretó o substitueix el cursor. |
| 2. Hi ha un problema amb la part mecànica o el programari. | Revisió de peces mecàniques o gràfiques. | |
| La sortida de llum làser fa espurnes. | 1. Si s'utilitza a la indústria de les plaques de cautxú, hi ha impureses a la placa offset, i aquest fenomen és propens a produir-se i no hauria de tenir cap efecte. | No cal tractar amb això, es recomana que els clients triïn plaques offset d'alta qualitat. |
| 2. Comproveu el tub blanc del raig del capçal làser per veure si hi ha un flux d'aire fort, ja que la via tràqueal és llarga i fàcil de trencar, bloquejar o desgastar. | Netegeu o substituïu el tub del raig blanc. | |
| 3. Comproveu si la bomba d'aire en si està defectuosa, com ara si la sortida d'aire de la bomba d'aire és petita o no funciona. | Substitueix la bomba d'aire. | |
| L'aigua reciclada s'escalfa ràpidament. | 1. La intensitat de la llum de treball del làser és massa gran. | Per garantir la profunditat de tall, cal reduir la intensitat de la llum tant com sigui possible. |
| 2. Treball continu ininterromput durant massa temps. | Exigir als clients que s'aturin 30 minuts cada 3 hores. | |
| 3. Comproveu si el reflux del tub de sortida d'aigua de refrigeració és normal, si el flux d'aigua és suau i si el tub de làtex de la màquina làser està descomptat. | Redreçar les canonades d'aigua perquè l'aigua flueixi suaument. | |
| 4. Comproveu si la bomba d'aigua o les canonades d'entrada i sortida estan massa brutes i si la protecció contra l'aigua està bloquejada o no. | Netegeu la bomba d'aigua i la canonada d'aigua i substituïu la protecció d'aigua. | |
| 5. Comproveu si la sortida d'aigua i la pressió de l'aigua de la bomba submergible són normals; si la sortida d'aigua és molt petita. | Substituïu la bomba d'aigua o el refrigerador. | |
| Alarma de refrigerador. | 1. Primer, assegureu-vos que el sistema d'alimentació de l'usuari sigui normal i que la baixa tensió pugui fer que el refrigerador salti l'alarma. | Assegureu-vos que el voltatge sigui normal; si cal, podeu utilitzar un regulador de voltatge. |
| 2. Comproveu si l'aigua del refrigerador és suficient; si l'aigua és massa baixa, sonarà una alarma. | Ompliu amb aigua purificada. | |
| 3. Tant si la canonada d'aigua està bloquejada com si no hi ha cap aigua, i si la protecció de l'aigua està bloquejada, sonarà una alarma. | Netegeu o redreceu les canonades d'aigua i la protecció de l'aigua. | |
| 4. Si la temperatura de l'aigua és massa alta o supera el valor límit, sonarà una alarma. | Canvieu l'aigua sovint o atureu-vos durant 30 minuts i després comenceu a tallar. | |
| 5. Comproveu si la bomba d'aigua del refrigerador funciona correctament, si no hi ha aigua o si el cabal d'aigua és molt petit. | Substituïu el refrigerador. | |
| No es mostra en l'arrencada i no es prem el botó. | 1. Reinicieu el sistema de tall per làser per veure si el feix i el carro s'han reiniciat correctament. El panell sempre mostra que el reinici d'encesa està en curs. | Comproveu si el connector del panell de control o del cable del motor està fluix. |
| 2. El reinici d'engegada és normal, premeu les tecles de direcció i les tecles de funció del panell de la màquina per veure si és normal, si totes les tecles són normals. | El bloc LCD està trencat, substituïu-lo. | |
| 3. No hi ha cap pantalla al panell d'arrencada i el capçal làser no funciona. | Comproveu si la placa té corrent continu 24V entrada | |
| 4. Si la pantalla és normal després de substituir el tauler de control, els botons encara no tenen cap acció i el dispositiu es controla mitjançant el cable de dades per moure's endavant i enrere, a l'esquerra i a la dreta, i no hi ha cap acció, la placa està trencada. | Substitueix el tauler. | |
| Corrent inestable o no controlat. | 1. Hi ha un problema amb la placa principal o la placa de cablejat. | Substituïu la placa base o el bloc de terminals. |
| 2. Hi ha un problema amb la font d'alimentació del làser. | Substitució de la font d'alimentació del làser. | |
| Activeu el capçal làser o el fenomen de fluctuació del feix. | 1. Primer comproveu els paràmetres de la placa base. | Torna a descarregar la configuració. |
| 2. Moveu el capçal làser i el feix manualment després de l'apagada. Si la resistència és evident, comproveu el tensor i el control lliscant esquerre. | Netegeu els rails de guia, els blocs de corredissa i substituïu les politges tensores. | |
| 3. Comproveu si la corretja síncrona i el tub de bufat calb o la llum vermella estan enganxats i si el feix està molt desplaçat. | Ajusteu el feix i el cinturó, redreceu el bufador i la llum vermella. | |
| 4. Comproveu si el motor i el controlador són defectuosos. | Substituïu el motor o l'accionament. | |
| 5. Per als models equipats amb bancs de resistències, cal mesurar si el valor de la resistència és normal, si hi ha algun problema. | Substituïu el banc de resistències. | |
| 6. Si el problema persisteix, pot ser que sigui una fallada de la placa base. | Substituïu la placa base. | |
| Error de processament de dades de descàrrega de l'ordinador, o mostra un error de comunicació o el tallador làser no es mou. | 1. Si el reinici d'engegada és normal, si no és normal. | Resol els errors anteriors pas a pas. |
| 2. El reinici és normal, premeu el botó de prova per a l'autoprova si no es pot completar l'autoprova. | Comproveu si la columna de gravat o tall de programari està seleccionada com a "sortida". | |
| 3. Es pot fer una autoprova per comprovar si la connexió a terra és fiable. | Gestioneu bé la posada a terra i compliu els requisits pertinents. | |
| 4. Comproveu si la interfície de dades de la placa base està oberta per a la soldadura. | La soldadura s'ha de retornar a la fàbrica per al seu manteniment. | |
| 5. Baixeu-ho a la placa a través del disc U per dur a terme el processament. | No es pot processar, la placa està trencada. | |
| 6. Error de l'USB de l'ordinador. | Canvieu el port USB o canvieu l'ordinador. | |
| Ganxo no tancat. | 1. Mesureu si el feix és paral·lel i diagonal. En circumstàncies normals, la desviació esquerra i dreta no és superior a 2 MM, i l'error diagonal quadrada de 500 MM no és superior a 0.5MM. | Ajustar el paral·lelisme de les bigues i les bigues longitudinals per reduir els errors. |
| 2. Comproveu si la tensió de la corretja del carretó i de la corretja de la biga és adequada i si la tensió de les corretges a banda i banda és la mateixa. | Ajusteu la tensió del cinturó, sense que difereixi massa a banda i banda. | |
| 3. Quan estigui encès, empenyeu i estireu el carretó i la biga amb la mà i moveu el capçal del carretó amunt i avall suaument per veure si hi ha algun espai mecànic. | Estrenyeu la roda síncrona del motor o de l'eix de transmissió i substituïu el cursor. | |
| Desalineació de l'escombrat o del ganxet. | 1. Qualsevol gràfic que sigui massa ràpid causarà dislocació. | reduir la velocitat de treball. |
| 2. Amplieu el gràfic original al programari de sortida per comprovar si el gràfic en si està dislocat. | Corregir errors en els gràfics originals. | |
| 3. Intenta fer una altra plantilla per veure si només hi ha un gràfic determinat que té problemes, si el gràfic no en té. | Error de dades gràfiques, torneu a crear les representacions. | |
| 4. Comproveu si la corretja de distribució està massa fluixa i si les corretges a banda i banda de la biga tenen el mateix grau de tensió. | Ajusta la tensió de la corretja de distribució. | |
| 5. Si hi ha un espai entre el motor i la roda síncrona de l'eix de transmissió. | Fixeu la roda sincrònica. | |
| 6. Comproveu si la biga és paral·lela i si el suport de la biga i el lliscador del carro estan desgastats. | Ajusteu el paral·lelisme de la biga i substituïu el suport o la corredissa. | |
| 7. Avaria de la placa base o de la unitat. | Substitueix la placa base o la unitat. | |
| Escombrat o vorejat amb serradures. | 1. Massa ràpid. | Reduir la velocitat. |
| 2. Si la sortida és en format de mapa de bits BMP, comproveu la resolució gràfica. | Partint de la premissa que la mida dels gràfics és correcta, intenta augmentar la resolució tant com sigui possible. | |
| 3. Si la corretja de distribució del carro i la biga està massa fluixa o massa ajustada. | Ajusta la tensió de la corretja de distribució. | |
| 4. Comproveu el tensor en direcció X per veure si hi ha un espai a causa del desgast. | Substituïu el tensor. | |
| 5. En l'estat d'aturada, comproveu si hi ha algun espai entre el carro o el cursor. | Substituïu el cursor o estrenyeu el carro. | |
| 6. Comproveu si les 4 lents làser estan danyades o soltes, especialment si el reflector i el mirall d'enfocament que hi ha a sobre del capçal del cotxe estan ben instal·lats. | Fixeu les lents soltes o substituïu les lents danyades. | |
| 7. Comproveu si el suport de la biga i la roda de suport estan desgastats. | Substitució del suport o de la roda de suport. | |
| L'efecte de neteja no és bo, el contorn és molt gruixut. | 1. Comproveu si la distància focal és correcta, especialment després de netejar l'objectiu o substituir-lo per un de nou (tingueu en compte que l'objectiu d'enfocament és direccional). | Ajusteu el valor d'enfocament correcte. |
| 2. Comproveu si les 4 lents estan danyades o massa brutes (les lents estan danyades o massa brutes, cosa que dispersarà la llum làser). | Canviar o netejar les lents. | |
| 3. Comproveu la qualitat del punt de llum a la sortida de llum del tub làser. Si hi ha 2 punts o el punt de llum no és rodó, buit, etc., és el punt de suport del tub làser, si la direcció és adequada i el tub làser en si. | Ajusteu el suport, gireu la direcció i substituïu el tub làser. | |
| Treballant sense làser. | 1. Primer comproveu si el tub làser emet llum (proveu a la sortida de llum); el tub làser emet llum. | Comproveu si la lent està danyada i si el camí òptic està desplaçat. |
| 2. No hi ha llum a la sortida de llum del tub làser, comproveu si la circulació de l'aigua és normal (vegeu si el flux d'aigua de la canonada és suau), si no hi ha flux d'aigua o el flux d'aigua no és suau. | Netegeu la bomba d'aigua i redreceu les canonades d'aigua. | |
| 3. La circulació de l'aigua és normal, tant si el llum indicador d'engegada del làser està encès com si el ventilador gira. | La font d'alimentació del làser està trencada, substituïu la font d'alimentació del làser. | |
| 4. Premeu el botó de ràfega de potència làser si no hi ha llum. | O bé la font d'alimentació del làser o bé el tub làser està defectuós. | |
| 5. Si hi ha llum a la taca. | El protector d'aigua està trencat, canvieu-lo. | |
| 6. Si la línia de senyal de protecció contra l'aigua està curtcircuitada, encara no hi ha llum. | La placa principal o la placa de cablejat està defectuosa, substituïu-la. | |
| L'escombrat esdevé més superficial. | 1. Comproveu la intensitat i la velocitat de la llum de treball i la temperatura de l'aigua. Si la velocitat és massa ràpida, la intensitat de la llum és massa petita i la temperatura de l'aigua és massa alta. | Augmenta la intensitat de la llum, redueix la velocitat i substitueix l'aigua circulant. |
| 2. Comproveu si la profunditat del contorn és normal, si és normal. | Augmenta la resolució gràfica o la precisió de l'escaneig. | |
| 3. El contorn encara és molt superficial, o de vegades profund i de vegades superficial. | Si la lent està bruta o danyada i si el camí òptic està desplaçat. | |
| 4. Connecteu l'amperímetre per veure si el corrent pot arribar a 20MA, però la profunditat encara no és suficient. | Envelliment del tub làser, substituïu el tub làser. | |
| El tallador làser de vegades té llum i de vegades no en té. | 1. Comproveu si la lent està massa bruta o danyada i si la trajectòria òptica està molt desviada. | Netegeu o substituïu la lent, ajusteu la trajectòria de la llum. |
| 2. El camí òptic de la lent és normal, comproveu si la circulació de l'aigua és normal, com ara aigua intermitent. | Netegeu o substituïu la bomba d'aigua i desobstruïu les canonades d'aigua. | |
| 3. La circulació de l'aigua és normal, pot ser una fallada de protecció de l'aigua. | Substitueix la protecció contra l'aigua. | |
| 4. Si el problema persisteix, la placa base, la font d'alimentació del làser i el tub làser poden causar aquest fenomen. | Substituïu els accessoris anteriors alternativament i trobeu-ne el motiu. | |
| Després de la sortida gràfica, la mida és incorrecta. | 1. Comproveu si la unitat del plotter és 1016 quan es genera en format PLT a Coreldraw. | Canvieu la unitat del plotter a 1016. |
| 2. Comproveu si la resolució és correcta. | Recalcula la resolució. | |
| Reinici de la màquina inusual. | 1. La direcció és correcta en reiniciar, però quan arriba a l'àpex, el carro i la biga no es poden aturar (comproveu primer els paràmetres de la placa principal de la màquina nova, si són correctes). | Comproveu si està encallat durant el moviment, placa base, fallada del sensor, substituïu-lo. |
| 2. El feix es reinicia normalment i el capçal làser no es reinicia. Pot ser que el tensor estigui encallat o que l'eix del motor estigui trencat i els paràmetres siguin incorrectes. | Substituïu el tensor o el motor petit, modifiqueu els paràmetres i comproveu el connector del cable del motor. | |
| 3. En sentit contrari a la direcció de moviment de la biga i colpegeu l'extrem lateral. | Els paràmetres de la placa base són incorrectes, atureu la màquina per corregir els paràmetres de la placa base i torneu a descarregar la configuració. | |
| 4. Avaria de l'accionament o del motor. | Substituïu l'accionament o el motor. | |
| La màquina atura el tall a la meitat, falla el tall, tall aleatori. | 1. Comproveu l'estat de la connexió a terra de la màquina i mesureu si el cable de terra compleix l'estàndard (la resistència a terra no ha de ser superior a 5 ohms). | Transformeu el cable de terra per complir amb els estàndards pertinents. |
| 2. Comproveu si hi ha errors als gràfics originals, com ara si els gràfics tenen interseccions, no estan tancats o si falten traços. | Corregir errors en els gràfics. | |
| 3. Si no hi ha aquest problema en fer altres gràfics, només un gràfic determinat té aquest problema. | Error de processament de dades gràfiques, torneu a fer els renders. | |
| 4. El problema persisteix. | Pot ser el problema del port sèrie de l'ordinador i de la placa base de la màquina. |
Preguntes freqüents
És perillós utilitzar una talladora làser?
El tall per làser és un mètode de tall respectuós amb el medi ambient que generalment no causa cap dany al cos. En comparació amb el tall per ions i el tall per oxigen, el procés de tall per làser produeix menys pols, llum més feble i menys soroll. Tanmateix, si no es segueixen els procediments de seguretat adequats, es poden produir lesions personals a l'usuari o danys a la màquina.
1. Aneu amb compte amb els materials inflamables quan utilitzeu aquesta màquina. Alguns materials, com ara nuclis d'escuma, materials de PVC, materials altament reflectants, etc., no es poden tallar amb una talladora làser.
2. Quan la màquina està en funcionament, està prohibit que l'operador surti sense autorització, per tal d'evitar pèrdues innecessàries.
3. No mireu fixament l'operació de processament amb làser. Està prohibit observar el làser amb binoculars, microscopis, lupes, etc.
4. No emmagatzemeu materials explosius o inflamables a la zona de processament amb làser.
Què afecta la precisió del sistema de tall per làser?
Hi ha molts factors que afecten la precisió d'una Tallador làser CNC, alguns dels quals estan determinats pel propi equip, com ara la precisió del sistema mecànic, el nivell de vibració del banc de treball, la qualitat del feix làser, la influència del gas auxiliar i els broquets, etc. També hi ha factors del material, com ara les propietats físiques i químiques del material, la reflectivitat del material i els factors que determinen la potència de sortida, la posició de la distància focal, la velocitat de tall, el gas auxiliar i altres paràmetres relacionats, segons l'objecte de processament específic i els requisits de qualitat de l'usuari. , i fer els ajustos adequats.
Com enfoca una talladora làser?
L'elecció de la posició d'enfocament és particularment important perquè la densitat de potència del làser té una gran influència en la velocitat de tall. La mida del punt del feix làser enfocat és proporcional a la distància focal de la lent. En el camp industrial, hi ha 3 maneres senzilles de determinar l'enfocament de tall:
1. Mètode d'impressió: Moveu el capçal de tall de dalt a baix, imprimiu el feix làser a la placa de plàstic i centreu-vos en un diàmetre d'impressió petit.
2. Mètode de placa inclinada: utilitzeu una placa de plàstic per estirar horitzontalment en angle respecte a l'eix vertical, trobeu un punt molt petit del feix làser i enfoqueu-lo.
3. Mètode de la guspira blava: traieu el broquet, bufeu aire, centreu el làser pulsat a la placa d'acer inoxidable, moveu el capçal de tall de dalt a baix, fins que la guspira blava arribi a ser molt gran.
Actualment, molts equips de fabricants han aconseguit l'enfocament automàtic. La funció d'enfocament automàtic pot millorar l'eficiència de processament de la màquina de tall per làser. El temps de perforació de plaques gruixudes es redueix considerablement. En processar peces de diferents materials i gruixos, la màquina pot ajustar automàticament i ràpidament l'enfocament a una millor posició.
Quants tipus de generadors làser hi ha?
Actualment, els làsers utilitzats per al processament i la fabricació amb làser inclouen principalment CO2 làsers, làsers YAG i làsers de fibra. Entre ells, els d'alta potència CO2 Els làsers i els làsers YAG s'utilitzen àmpliament en el processament de seguretat. Els làsers de fibra basats en bits de fibra tenen avantatges evidents en la reducció del llindar, el rang de longitud d'ona d'oscil·lació i el rendiment d'afinació de la longitud d'ona, i s'han convertit en una nova tecnologia en el camp dels làsers.
Quin gruix pot tallar un tallador làser?
Actualment, el gruix de tall de la màquina de tall per làser és generalment inferior a 100mm, i té avantatges evidents en comparació amb altres mètodes de tall per a materials que requereixen una mida de tall fina inferior a 20mm.
Per a què s'utilitzen les màquines de tall per làser?
Les màquines de tall per làser s'utilitzen àmpliament en la fabricació d'automòbils, la fabricació de xapa metàl·lica, la fabricació d'estris de cuina, la indústria publicitària, la fabricació de maquinària, els armaris de xassís, la fabricació d'ascensors, els equips de fitness i altres indústries.
resum
Com a noves eines de tall d'alta gamma, sistemes de tall per làser de fibra i CO2 Les màquines de tall per làser s'han aplicat a diverses indústries, com ara l'automoció, la construcció naval, l'aviació, la indústria nuclear, la fabricació de maquinària i l'acer, cosa que també augmenta la demanda de tecnologia i equips de tall per làser en diverses indústries. Com que els mitjans tècnics no són particularment hàbils en el procés d'ús real, hi ha molts problemes. Aquest article proposa diferents mètodes de processament per als problemes diaris del tall per làser per a la referència dels tècnics professionals pertinents, amb l'esperança d'ajudar-vos.
