Què és un encaminador CNC?
Un encaminador CNC és un tipus de kit de màquina-eina automàtica que inclou un controlador numèric per ordinador per tallar, gravar, fresar, tallar, fresar, perforar i ranurar diferents materials, com ara fusta, escuma, pedra, plàstic, acrílic, vidre, ACM, coure, llautó, alumini, PVC, MDF i contraxapat. Un encaminador controlat per ordinador treballa amb almenys 3 eixos, X, Y i Z, per crear formes i contorns precisos i complexos, l'eix X es mou horitzontalment, l'eix Y es mou verticalment, l'eix Z és l'eix perpendicular als altres 2 eixos, i aquests eixos formen una estructura de pòrtic (l'eix X està dissenyat com un pont), de manera que es podria anomenar pòrtic. Encaminadors CNCA més, alguns kits de màquines-eina inclouen eixos A, B i C que giren al voltant dels eixos X, Y i Z, que és el que anomenem 4 eixos o 5 eixos.
Quins materials es poden utilitzar en un router CNC?
Els routers CNC tenen la capacitat de tallar i fresar una varietat de materials populars amb diferents broques i eines, des de fusta tova fins a alumini dur, poden gestionar gairebé tot, incloent:
Fusta.
Escuma.
MDF.
Plàstics.
Acrílic.
Pedra.
Coure.
Llautó.
Alumini.
Vidre.
ACM.
PVC.
Què pot fer un router CNC?
Una fresadora CNC s'utilitza en tots els àmbits de la vida, i la podeu trobar a tots els racons de la vida, ja sigui a casa, a l'oficina o al taller. Fem una ullada a les seves possibilitats d'ús.
Talla en 2D.
3D Talla.
Fusteria.
Fabricació d'alumini.
Fabricació d'acrílic.
Exposicions i mobiliari.
Fusteria arquitectònica.
Ebenisteria.
Confecció de rètols.
Fabricació de portes.
Fabricació de mobles.
Fabricació de motlles.
Decoracions.
Instruments musicals.
Aeroespacial.
Com funciona una màquina de fresat CNC?
Segons la introducció esmentada anteriorment, una màquina de fresat automàtica està controlada per un ordinador. Totes les dades necessàries, en forma dels anomenats codis G, s'acoblen en un programa CNC. Els codis G consten d'una "G" seguida d'un nombre i un tipus d'instruccions de treball de fresat. Com que aquests codis estan estandarditzats, poden basar-se en el programari utilitzat a gairebé totes les màquines controlades per ordinador. Quan s'han inserit totes les dades i el programa està llest per executar-se, la màquina pot començar a treballar. Els fabricants han afegit els seus propis codis als codis G ISO. Per tant, existeixen diversos postprocessadors per generar programes "coincidents" a partir de programes CAM per a totes les màquines diferents.
Mitjançant una rotació de l'eina respectiva, o d'un eix adaptat al material, enfront de la peça subjectada, es produeix un moviment de tall, necessari per a l'estellat desitjat. Això ja s'ha determinat als registres basats en els codis G. El moviment de la fresa al voltant de la peça garanteix la forma predeterminada. Això es pot fer, depenent del disseny de la fresa, desplaçant la peça sobre una taula mòbil. Mitjançant l'ús de tots els eixos, són possibles gairebé totes les geometries de la peça, com ara:
3D Models per a arquitectura i construcció de models.
3D superfícies de forma lliure.
Peces rotosimètriques.
Lletres en 2D/3D.
Gravats en 2D/3D.
Fils.
Solcs.
Quant costa una fresadora CNC?
El cost del router CNC està estretament relacionat amb la seva configuració. Tot i que l'aspecte que de vegades es veu és gairebé el mateix, la realització de la funció és la mateixa (tall, fresat, buidatge, talla en relleu, etc.), però segons les diferents configuracions, el seu preu, precisió, velocitat i vida útil seran diferents.
Un petit kit de router CNC per a aficionats comença a $2,500.00 i pot arribar fins a $5, 000.00;
Una taula de tall CNC estàndard té un preu a partir de $3,000.00 a $10,000.00;
Una màquina CNC ATC amb canviador automàtic d'eines va des de $16,800.00 a $25,800.00;
Una màquina CNC professional de 5 eixos d'alta gamma costa fins a $180,000.00;
Una màquina CNC intel·ligent us pot costar des de... $8,000.00 a $60,000.00.
Costos i tarifes addicionals
A més de la màquina en si, haureu de comprar un paquet de programari de disseny assistit per ordinador (CAD) per crear els dissenys. Aquests solen funcionar des de... $2,000 a $15,000.
La formació sol costar entre $200 a $500 per dia. Depenent del nivell de coneixement del vostre personal, el procés pot trigar unes hores o diversos dies. La instal·lació també tendeix a córrer $200 a $500 per dia.
L'enviament comença a diversos centenars de dòlars i pot costar fins a $2, 000.
Alguns distribuïdors ofereixen paquets que inclouen el cost de la màquina, la formació, l'enviament i la instal·lació. Així que assegureu-vos de preguntar si hi ha disponible un paquet com aquest abans de decidir-vos per la vostra compra.
Com triar una taula de fresadora CNC?
Tipus de taules
Els tipus comuns de taules de fresadora CNC inclouen taules de perfils, taules de buit i taules de blocs d'adsorció. Una taula de perfils també s'anomena taula de fixació. Aquest tipus de taula serveix per premsar directament la peça amb el cargol de la placa de premsatge, que és adequada per a tall, buidatge i altres processos, perquè mentre hi hagi fuites d'aire, l'adsorció de buit no es pot absorbir. Quan compren la taula de perfils, els clients també poden triar el model que els convingui en funció dels 2 elements anteriors quan compren la Màquina CNCTanmateix, això no és del tot cert. Si utilitzeu una eina amb un diàmetre relativament petit (com ara una eina inferior a 4 mm) per tallar, com que el buit és petit, també es pot adsorbir una part al buit a la taula.
La taula de buit serveix per col·locar una placa de densitat directament sobre la taula després d'haver tapat la cinta de segellat, i la bomba de buit es pot encendre per aspirar la peça. Aquesta taula estalvia un temps fix i és especialment adequada per a la producció en massa a la indústria de portes de fusta. De vegades cal col·locar primer una placa MDF prima. Està formada per fibra de fusta i cola a alta pressió. Hi ha conductes o buits entre la fibra de fusta i la fibra de fusta. Per tant, la placa MDF encara té una certa transpirabilitat. L'objectiu de col·locar la placa MDF a la taula de succió al buit és evitar que la fresa danyi la taula de treball. La pressió a la peça propera a la placa de densitat és molt inferior a la pressió atmosfèrica de l'altre costat, formant l'anomenada pressió negativa. Igual que 2 peces de vidre juntes, no és fàcil separar-les pel mateix principi. Un cop el segellat no està ben ajustat, no es pot generar cap pressió negativa, és a dir, la pressió a banda i banda de la placa de la peça és la mateixa i és fàcil de moure.
Mides de la taula
Les mides de taula de fresadora CNC més utilitzades inclouen 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'i 6' x 12'.
Com triar un eix de router CNC?
El mandril és un dels components més importants d'una màquina de fresat CNC, que normalment ve amb un mandril d'alt rendiment per fer la seva funció. La qualitat del mandril afecta directament la velocitat i la precisió del processament, així que com triar el mandril adequat?
1. L'estàndard per jutjar si el fus és d'alta qualitat.
1.1. El motor del fus utilitza rodaments d'alta precisió? Si no s'utilitzen rodaments d'alta precisió, el motor del fus es sobreescalfarà després d'una rotació d'alta velocitat a llarg termini, cosa que afectarà la vida útil del motor del fus.
1.2. Si el so és uniforme i harmoniós quan es gira a diferents velocitats, especialment a altes velocitats.
1.3. Si el cargol està sotmès a força en la direcció radial. La referència principal és si és possible tallar materials més durs a alta velocitat. Alguns cargols només poden tallar materials més durs a velocitats molt baixes, en cas contrari, el rendiment del cargol es perdrà greument, cosa que afectarà la precisió del cargol després d'un període de temps o fins i tot funcionarà malament.
1.4. Si voleu aconseguir una alta eficiència de processament, la velocitat de processament ha de ser ràpida, mentre que la quantitat de ganivet és gran, com ara el processament de materials de fusta massissa, necessiteu un motor de cargol amb una potència de 2.2KW o més.
1.5. La configuració estàndard del mandril de la màquina CNC té diferents configuracions segons les especificacions de l'equip.
2. Trieu el fus adequat segons les diferents aplicacions.
2.1. L'objecte tallat per la petita màquina CNC és un material relativament tou, de manera que la potència del fus pot ser d'1.5 kW a 3.0 kW. Si trieu aquesta opció, podeu aconseguir l'objectiu de tallar i estalviar costos.
2.2. La potència del motor del cargol de la fresadora CNC de fusta es pot seleccionar segons la duresa de la fusta a processar, generalment al voltant de 2.2 kW - 4.5 kW, aquesta combinació també és la més raonable.
2.3. La potència del fus de la màquina CNC de pedra és relativament més alta, generalment al voltant de 4.5 kW - 7.5 kW, el més utilitzat és el motor de fus de 5.5 kW.
2.4. La potència del fus de la talladora CNC d'escuma també s'ha de seleccionar segons la duresa de l'escuma que s'ha de processar. La potència general d'1.5 kW - 2.2 kW pot satisfer les necessitats del client.
2.5. A causa de la duresa relativament gran de la màquina CNC de metall, la potència del motor del cargol és generalment de 5.5 kW a 9 kW.
Massa potència del motor del fus no només malgasta energia elèctrica, sinó que també augmenta el cost de compra. Si la potència és massa petita, la demanda de potència de tall no estarà disponible. Per tant, és molt important triar una potència de motor de fus adequada.
3. La relació entre la velocitat del cargol i els materials de tall.
Com més gran sigui la duresa del material de talla, menor serà la velocitat de rotació del fus. Això és ben sabut. Els materials amb una duresa elevada s'han de moldre lentament. Si la velocitat de rotació és massa ràpida, l'eina es pot danyar. Com més alta sigui la viscositat del material de talla, més alta serà la velocitat del fus utilitzat. Això és principalment per a alguns metalls tous o materials sintètics.
El diàmetre de la broca del router també és un factor molt important per determinar la velocitat del cargol. El diàmetre pràctic de l'eina està relacionat amb el material de processament i la línia de processament. Com més gran sigui el diàmetre de l'eina, més lenta serà la velocitat del cargol. La determinació de la velocitat del cargol s'ha de basar en l'ús del motor del cargol. Quan la velocitat del cargol disminueix, la potència de sortida del motor també es redueix. Si la potència de sortida és baixa fins a un cert nivell, afectarà el processament, cosa que afectarà negativament la vida útil de l'eina i la peça. Per tant, a l'hora de determinar la velocitat del cargol, cal tenir en compte que el motor del cargol tingui una determinada potència de sortida.
Quins són els diferents tipus de fresadores CNC?
Fem una ullada als 10 tipus més comuns de fresadores CNC segons les diferents funcions, eixos, materials i aplicacions.
Tipus 1: Mini tipus per a petites empreses
Tipus 2: Tipus d'aficions per a aficionats
Tipus 3: Tipus d'escriptori per a ús domèstic
Tipus 4: Tipus industrials per a la fusteria
Tipus 5: Tipus ATC amb canviador automàtic d'eines
Tipus 6: Tipus intel·ligents per a la fabricació d'ebenisteria
Tipus 7: Tipus de 4 eixos amb taula giratòria
Tipus 8: 5 tipus d'eixos per a 3D Modelatge
Tipus 9: Tipus de metall per a l'alumini
Tipus 10: Tipus d'escuma per a EPS i Sytrofoam
Quin programari es pot utilitzar per a màquines de fresat CNC?
Tipus3
Type3 és una solució completa de programari de fresat CNC per als requisits de disseny gràfic de la fusteria. S'executa amb el sistema Microsoft Windows, té el millor paquet de programari de disseny gràfic i està estretament integrat amb el procés de processament. Des de caràcters simples fins a la creació de patrons complexos, Type3 té funcions potents i flexibilitat per resoldre tots els problemes de gravat professional. Type3 s'adapta a tots els vostres hàbits, fàcil d'aprendre i utilitzar. És un programari complet per a la creativitat i el processament de gravat. Type3 pot calcular amb precisió la trajectòria de l'eina tridimensional, optimitzar la trajectòria de processament de la màquina i, finalment, generar la trajectòria de tallat CNC i, finalment, generar el codi de tallat CNC. Podeu seleccionar lliurement diverses eines i trepants, com ara el tipus cònic, el tipus esfèric i el tipus cilíndric, per al fresat.
Ucancam
Ucancam és un programari especial que integra el disseny assistit per ordinador (CAD) i la fabricació assistida (CAM). S'utilitza àmpliament en publicitat, rètols, regals, decoració, art, processament de fusta, motlles i altres camps.
El programari de la sèrie Ucancam té unes potents funcions de disseny i edició de gràfics: admet l'entrada de coordenades i pot dibuixar gràfics amb precisió; i proporciona funcions com ara còpia per lots, transformació artística, retall dinàmic i edició de nodes per facilitar l'edició i la modificació de gràfics. L'imbricació automàtica i l'imbricació interactiva poden augmentar la taxa d'utilització dels materials i la composició ràpida.
Càlcul precís de la trajectòria de l'eina en 3 dimensions, ràpid i precís. El programa de post-mecanitzat Ucancam és convenient per establir els requisits de codi de diferents màquines. Pot reduir el dany a l'eina i al material, i evitar deixar marques de ganivet a la superfície de tall. El mecanitzat cicloide proporciona un fort suport tècnic per tallar pedra dura, vidre i materials fràgils. Al mateix temps, hi ha disponibles una varietat de mètodes de mecanitzat com ara tridimensional, línia central, trepat, incrustació, vora i cantonada, intel·ligent, tallat rodó, tallat d'imatges i relleu d'imatges per a les diferents necessitats dels clients; simulació de processament, funcions de simulació, visualització còmoda i ràpida dels resultats del mecanitzat, reducció del procés de prova de mecanitzat, reducció dels costos de mecanitzat.
ArtCAM
La sèrie de productes de programari ArtCAM és una solució única de modelatge CAD i processament CNC i CAM produïda per l'empresa britànica Delcam. És la solució de programari CAD/CAM preferida per al disseny complex de relleus tridimensionals, el disseny i el processament de joies. Pot convertir ràpidament idees bidimensionals en productes artístics tridimensionals. La interfície d'usuari totalment xinesa permet als usuaris dissenyar i processar... 3D relleu de manera més convenient, ràpida i flexible. S'utilitza àmpliament en els camps de la producció de gravats, la fabricació de motlles, la producció de joies, el disseny d'envasos, la fabricació de medalles i monedes i la fabricació de rètols.
La sèrie de programari Delcam ArtCAM pot convertir totes les dades planes, com ara esborranys dibuixats a mà, fitxers escanejats, fotos, mapes en escala de grisos, CAD i altres fitxers, en models digitals en relleu tridimensional vívids i exquisits, i generar codis que poden impulsar el funcionament de les màquines-eina CNC. ArtCAM inclou una gran quantitat de mòduls, aquests mòduls són completament funcionals, de funcionament ràpid, de rendiment fiable i extremadament creatius. Utilitzant el model de relleu generat per Delcam ArtCAM, es pot generar un model de relleu més complex mitjançant operacions booleanes com ara unió, intersecció, diferència i combinació arbitrària, superposició i empalmament. I podeu renderitzar i processar el relleu dissenyat. Els usuaris no necessiten dedicar temps ni diners a crear models reals. A través de la pantalla, els dissenyadors poden veure intuïtivament els resultats reals del disseny.
Alphcam
Aphacam prové de Lycome de Coventry, Regne Unit. És un potent programari CAM. El programari té un potent fresat de contorns i un nombre il·limitat d'eines de mecanitzat de butxaques. Les eines de mecanitzat de butxaques poden netejar automàticament els materials restants i personalitzar la configuració. La trajectòria de l'eina i la velocitat actuen a totes les finestres alhora per a la simulació dinàmica física.
El programari d'anecament automàtic Aphacam és actualment el programari principal en la indústria del processament de portes d'armari. El seu avantatge és que un tipus de porta només necessita establir un model de processament (trajecte de l'eina) una vegada, i pot realitzar un aniecament automàtic de qualsevol mida sense haver de tornar a dibuixar. En comparació amb el programari tradicional, l'eficiència millora significativament.
Visió del Gabinet (CV)
La Visió del Gabinet és una 3D Programari integrat de disseny personalitzat d'armaris en sistemes Windows. Pot realitzar fàcilment un disseny auxiliar precís i dur a terme un disseny gràfic professional en estricta conformitat amb les especificacions de disseny corporatiu. Dedicat a armaris i armaris, fàcil d'operar i potent. Cabinet Vision pot ajudar amb precisió en l'establiment de parets, seleccionar i dissenyar gràfics de productes de sistema estàndard corporatiu, generar sincronitzadament plànols de planta, alçats, vistes laterals, representacions tridimensionals i vistes explosionades de muntatge, generar automàticament múltiples vistes de representació i coincidir completament amb els requisits visuals de propietat del client, generació automàtica de pressupostos minoristes i llistes de peces, divisió automàtica, disseny i divisió només triguen 3 minuts, zero errors, compliment estricte dels estàndards de la indústria, disseny complet i precís dels armaris, el disseny de la botiga es pot generar en temps real a la botiga segons els requisits personalitzats del client. Una varietat de representacions i llistes minoristes, i després connectar-se amb l'extrem de postprocessament de la fàbrica per fer comandes de forma remota i guiar la fàbrica per generar i processar.
Quin controlador es pot utilitzar per a màquines de fresat CNC?
Controlador CNC Mach3
Mach3 és un sistema de control de màquines-eina econòmic i potent quan s'executa en un ordinador. És el controlador CNC més popular del món. El funcionament de Mach3 requereix un ordinador amb un processador d'almenys 1 GHz i una pantalla de 1024 × 768 píxels. En aquesta configuració, el sistema Windows pot funcionar completament. Els ordinadors d'escriptori seran més aplicables i econòmics que els ordinadors portàtils. Quan l'ordinador no s'utilitza per controlar la màquina-eina, també es pot utilitzar per complir altres funcions del taller. Mach3 transmet principalment senyals a través del port paral·lel i també es pot transmetre a través del port sèrie. Els motors d'accionament de cada eix de la màquina-eina han de poder rebre senyals d'impuls pas a pas i senyals directes. Tots els motors pas a pas, els servomotors de CC i els servomotors de CA amb encoders digitals compleixen aquest requisit. Si voleu controlar una màquina-eina CNC antiga, el sistema servo de la qual utilitza un resolver per mesurar la posició de l'eina, heu de substituir cada eix per un motor d'accionament nou.
Controlador CNC Ncstudio
El controlador CNC Ncstudio és el sistema de control CNC més utilitzat a la Xina. El sistema pot admetre directament codi G, format de codi PLT i tallat fi generat per MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw i altres programes CAM/CAD. A més de les funcions manuals, pas a pas, automàtices i de retorn a l'origen de la màquina, Ncstudio també té funcions úniques com ara simulació, seguiment de visualització dinàmica, configuració automàtica d'eines a l'eix Z, memòria de punts d'interrupció (execució de salts de programa) i processament d'eixos rotatius. El sistema es pot utilitzar amb diversos... 3D Molins CNC i encaminadors. És adequat per a tot tipus de processament de motlles complexos, decoració publicitària, tall i altres indústries.
Controlador CNC Syntec
Syntec és un popular sistema de control CNC desenvolupat per Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec és actualment la marca de controladors basats en PC professionals més prometedora. Especialitzada en R+D, fabricació, venda i servei de controladors basats en PC. La màquina està equipada amb el sistema Syntec, amb un rendiment estable, un funcionament convenient i flexible, admet visualització de programa dual, 3 programes i 4 programes, les coordenades de la màquina, l'edició del programa i la supervisió del processament es presenten per separat, les coordenades de cada grup d'eixos es mostren independentment i cada grup d'eixos es pot simular simultàniament. Gireu les coordenades del programa, podeu escriure simplement el programa de processament, realitzar processament tridimensional a la superfície inclinada i realitzar fàcilment fresat, trepat i roscat. Admet el mode de control de comunicació de bus Yaskawa, que redueix considerablement els costos de cablejat i els requisits d'espai, i millora el rendiment dels costos. Equipat amb el mètode de control de comunicació de bus Yaskawa, millora els problemes de cablejat i expansió del controlador de propòsit general tradicional de tipus pols, de manera que el sistema és més simplificat, més expandible i més fàcil de muntar.
Controlador DSP
El controlador DSP és un sistema de control de maneta. El controlador DSP pot funcionar fora de línia. Es pot separar completament de l'ordinador durant el procés de gravat i pot controlar directament la màquina de gravat. Funcionament de la maneta, disseny humanitzat, pantalla gran, interfície multilingüe, funcionament més fàcil i manteniment més convenient. L'algoritme és avançat i s'adopta l'únic algorisme de predicció intel·ligent per aprofitar al màxim el potencial del motor, aconseguir un processament continu d'alta velocitat, sincronitzar la corba i la línia recta i fer que la corba sigui més suau. Supercorrecció d'errors, amb la capacitat de comprovar prèviament els documents de processament, evitar errors d'escriptura o disseny en el processament de documents i evitar la col·locació de material més enllà del rang de processament.
Controlador CNC NK
El sistema de control de la sèrie NK és una màquina tot en un econòmica amb alta fiabilitat i alt rendiment; es poden configurar microinterruptors importats, tecles de funció del panell i ports de temporització personalitzats, proporcionant importació i exportació de paràmetres i funcions de còpia de seguretat del sistema senzilles i ràpides. La placa de terminals a la part posterior de la màquina tot en un proporciona la 24V port d'entrada d'alimentació, port USB, port de volant, port d'entrada de fre, port de sortida de fre, port de sortida analògica, interfície de servomotor (eix X, eix Y, eix Z) requerides pel sistema, 16 ports d'entrada d'ús general i 8 interfícies de sortida de relé d'ús general. El panell d'operacions proporciona un botó d'aturada d'emergència, un botó d'engegada i interruptors de banda de sobreescriptura del cargol i de sobreescriptura de la velocitat d'avanç.
Què hauries de saber abans de comprar?
Què cal tenir en compte a l'hora de demanar el vostre?
Abans d'invertir, cal que visiteu un usuari existent i obtingueu un relat de primera mà de la màquina d'algú que realment l'hagi utilitzat. Intenteu visitar-la pel vostre compte, sense un venedor a prop. Sentireu força ràpidament com d'efectiu ha estat per a ells.
Si no trobeu cap taller que ofereixi la màquina que voleu veure, una altra manera d'obtenir informació sobre la màquina és fent una demostració en persona o en línia, mitjançant alguna cosa com ara Whatsapp. Aquesta és la millor manera d'entendre com funciona la màquina i podeu veure com completa una feina de principi a fi.
Com comprar una màquina de fresat CNC?
1. Consulta: et recomanarem la màquina adequada després d'estar informats dels teus requisits, com ara el material que vols tallar, la mida màxima del material (llargada x amplada x gruix).
2. Pressupost: us enviarem un pressupost gratuït segons la màquina que necessiteu amb un preu assequible.
3. Avaluació del procés: Ambdues parts avaluen i discuteixen acuradament tots els detalls de la comanda per evitar qualsevol malentès.
4. Realització de la comanda: si no hi ha cap dubte, us enviarem la PI (factura proforma) i signarem un contracte amb vosaltres.
5. Producció: Organitzarem la producció tan bon punt rebem el vostre contracte de venda signat i el dipòsit. Les darreres notícies sobre la producció s'actualitzaran i s'informaran al comprador durant la producció.
6. Inspecció: Tot el procediment de producció estarà sota inspeccions regulars i un estricte control de qualitat. Es provarà tota la màquina per assegurar-se que funciona molt bé abans de sortir de fàbrica.
7. Lliurament: Organitzarem el lliurament segons els termes del contracte després de la confirmació per part del comprador.
8. Despatx de duanes: subministrarem i lliurarem tots els documents d'enviament necessaris al comprador i garantirem un despatx de duanes sense problemes.
9. Suport i servei: Oferirem suport tècnic professional i servei intime per telèfon, correu electrònic, Skype, WhatsApp al voltant del rellotge.
Preguntes freqüents
Com configurar, instal·lar i depurar una màquina de fresat CNC?
Pas 1. Configureu el marc de la màquina.
1.1. Obriu la caixa d'embalatge i comproveu si l'aspecte de la màquina està intacte;
1.2. Compteu els objectes físics segons la llista d'embalatge;
1.3. Col·loqueu la màquina amb els 4 peus a sota a la base fermament subjectats;
1.4. Ajusteu els 4 peus perquè aterrin a terra de manera suau i uniforme, i anivel·leu la superfície de treball;
1.5. Traieu part de la coberta exterior, utilitzeu un drap de seda net i querosè (o gasolina) per netejar l'oli antioxidant del cargol principal i del carril guia sense deixar cap oli lubricant ni brutícia;
1.6. Afegiu oli lubricant al mecanisme de moviment, com ara el cargol principal i el carril guia, respectivament;
1.7. Munteu la coberta exterior i aneu amb compte de no desgastar-la ni xocar amb les peces mòbils;
1.8. Connecteu bé a terra el bastidor de la màquina.
Pas 2. Instal·leu els accessoris.
2.1. Instal·leu el dipòsit d'aigua de refrigeració del motor del cargol, connecteu el dipòsit d'aigua de refrigeració amb el tub de refrigeració del motor del cargol, 2 aigua de refrigeració al dipòsit d'aigua, l'aigua de refrigeració ha de ser aigua tova;
2.2. Instal·leu el sistema de refrigeració de la peça, connecteu el dipòsit de refrigerant a la sortida d'aigua de la ranura de desviació del llit amb una canonada d'aigua i connecteu la canonada d'aigua superior. Afegiu el refrigerant de la peça aplicable a la caixa de refrigeració de la peça;
2.3. Instal·leu l'instrument de configuració d'eines, connecteu i bloquegeu la línia de senyal de l'instrument de configuració d'eines amb la interfície de l'instrument de configuració de la màquina-eina.
Pas 3. Configureu el quadre de control elèctric.
3.1. Connecteu bé a terra el quadre de control elèctric;
3.2. Connecteu i bloquegeu cada interfície d'entrada de la màquina-eina amb la interfície de sortida corresponent del gabinet de control elèctric amb un cable de control;
3.3. Connecteu la interfície de control d'entrada de l'ordinador del gabinet de control elèctric a l'ordinador de control amb un cable de control i bloquegeu-lo amb cargols;
3.4. Connecteu i bloquegeu la interfície entre el teclat d'operació i el gabinet de control elèctric amb un cable de control;
3.5. Apagueu l'interruptor d'alimentació del gabinet de control elèctric i connecteu la presa de corrent del gabinet de control elèctric a un 220V, Font d'alimentació de 50 Hz.
Pas 4. Instal·leu el sistema de control CNC i el programari.
4.1. Engegueu l'ordinador de control;
4.2. Instal·leu el sistema de control de la màquina adjunt.
Pas 5. Depuració de l'equip i funcionament de prova.
5.1. Després de comprovar que tots els cables de senyal estan connectats correctament i que la connexió a terra necessària és bona, engegueu l'interruptor d'alimentació del gabinet de control elèctric i deixeu-lo escalfar durant 10 minuts;
5.2. Feu servir el teclat operatiu per comprovar si l'estat de la màquina-eina i les característiques de moviment són normals;
5.3. Després de comprovar correctament l'estat de la màquina-eina i les característiques de moviment, executeu la prova de ralentí i afegiu oli lubricant al mecanisme de moviment.
Com s'utilitza una màquina de fresat CNC?
1. Disseny i composició segons els requisits. Després de calcular la trajectòria correctament, deseu la trajectòria de l'eina generada com un fitxer diferent.
2. Després de comprovar que la trajectòria és correcta, obriu el fitxer de trajectòria al sistema de control CNC (vista prèvia disponible).
3. Fixeu el material i defineu l'origen del treball. Engegueu el motor del cargol i ajusteu els paràmetres correctament.
4. Engegueu l'alimentació i feu funcionar la màquina.
Engegueu l'interruptor d'alimentació, l'indicador lluminós d'alimentació s'encén, la màquina primer realitza l'operació de reinici i autocomprovació, els eixos X, Y, Z tornen al punt zero i després cadascun funciona a la posició d'espera inicial (l'origen inicial de la màquina). Utilitzeu el controlador per ajustar els eixos X, Y i Z respectivament per alinear-los amb el punt inicial (origen del processament) del treball de tallat. Seleccioneu correctament la velocitat de rotació del cargol i la velocitat d'avanç per fer que la màquina estigui en un estat d'espera de treball. Transferiu el fitxer editat a la màquina per completar automàticament el treball de tallat del disseny.
Com mantenir una màquina de fresat CNC?
1. Netegeu la pols de la caixa elèctrica regularment (segons l'ús), comproveu si els terminals de cablejat i els cargols de cada component estan solts, per garantir un ús segur i fiable del circuit.
2. Després d'utilitzar la màquina cada vegada o demà, assegureu-vos de netejar la pols i les restes de la plataforma i el sistema de transmissió (si no es neteja, molta pols i impureses entraran al cargol, al carril guia i al coixinet durant un funcionament a llarg termini. És només que la resistència a la rotació del cargol principal i del coixinet és gran, cosa que provoca el fenomen del pas i la dislocació quan la velocitat de gravat és lleugerament més ràpida), i el sistema de transmissió (eixos X, Y, Z) es lubrica i s'olia regularment (setmanalment).
3. Es recomana controlar el temps de funcionament continu de la màquina per sota de 10 hores al dia.
4. La bomba d'aigua i el fus estan interrelacionats. Cal comprovar si cal substituir l'aigua circulant de la màquina, mantenir l'aigua neta per evitar que la sortida d'aigua de la bomba es bloquegi i evitar que el fus refrigerat per aigua funcioni a altes temperatures i causi danys als components; per garantir el funcionament normal de la bomba d'aigua, no feu mai que el fus refrigerat per aigua sembli que té escassetat d'aigua.
5. Si la màquina no s'utilitza durant molt de temps, s'ha de lubricar regularment (setmanalment) i després deixar-la funcionar sense combustible per garantir la flexibilitat del sistema de transmissió.
Coses a considerar
Quan rebeu el router CNC, heu de desembalar-lo i inspeccionar-lo. Després d'encendre l'alimentació, comproveu acuradament si hi ha algun dany a l'aspecte i si ha estat danyat per impactes durant el transport. Si està en bon estat, comproveu la configuració de la màquina dels accessoris que l'acompanyen segons el contracte amb les instruccions adjuntes. La màquina és instal·lada per un tècnic (inclosa la instal·lació del maquinari, l'extracció de les peces fixes, la instal·lació de la màquina, diversos cables a la font d'alimentació, la instal·lació del programari, la configuració de l'ordinador i la instal·lació del programari opcional). Un cop finalitzada la instal·lació, utilitzeu els fitxers de dibuix de prova proporcionats pel fabricant per provar la màquina. Si la prova es completa correctament, el lliurament i l'acceptació de la prova estan complets. Els operadors de CNC requereixen habilitats informàtiques competents. Durant la formació, haurien d'adquirir domini de la selecció de diferents velocitats per a diferents materials i de l'ús de diferents broques de router. Això normalment requereix l'acumulació d'experiència, i un bon domini és de gran benefici per allargar la vida útil de les màquines i les eines.
