Què és un tallador de plasma CNC i com funciona?
La combinació de tallador de plasma i el controlador CNC s'anomena màquina de tall per plasma CNC. La talladora de plasma CNC combina un sistema CNC senzill i fàcil d'utilitzar per ionitzar el flux d'aire d'alta velocitat expulsat del broquet a alta temperatura per formar conductors elèctrics. Quan el corrent passa a través del conductor, forma un arc de plasma d'alta temperatura, i la calor de l'arc fa que el metall a la incisió de la peça es fongui localment (i s'evapori), i el metall fos s'elimina mitjançant la potència del flux d'aire de plasma d'alta velocitat per formar un mètode de processament de la incisió. L'arc de plasma allargat i estable format per la tecnologia de flux de gas anular garanteix un tall suau i econòmic de qualsevol metall conductor.
Problemes i solucions
En el procés d'operació de la màquina talladora de plasma CNC, us trobareu amb diverses fallades. Davant dels problemes, l'operador primer ha de mantenir la calma, analitzar les causes de les fallades combinades amb els símptomes dels problemes i trobar solucions per a la resolució de problemes.
Pressió de l'aire de treball massa baixa.
Quan el tallador de plasma està funcionant, si la pressió de l'aire de treball és molt inferior a la pressió d'aire requerida pel manual, significa que la velocitat d'ejecció de l'arc de plasma s'ha debilitat i el flux d'aire d'entrada és inferior al valor requerit. En aquest moment, no es pot formar un arc de plasma d'alta energia i alta velocitat. Com a resultat, la qualitat de la incisió és deficient, la incisió no penetra i la incisió s'acumula. Les raons de la pressió d'aire insuficient són: entrada d'aire insuficient del compressor d'aire. La regulació de la pressió de la vàlvula reguladora d'aire del tallador és massa baixa, hi ha contaminació per oli a la vàlvula solenoide i el camí de l'aire no és suau. Per tant, cal comprovar aquests aspectes un per un i trobar problemes i millorar-los a temps.
Pressió de l'aire de treball massa alta.
Si la pressió de l'aire d'entrada és massa alta, després que es formi l'arc de plasma, el flux d'aire excessiu expulsarà la columna d'arc concentrada, dispersarà l'energia de la columna d'arc i debilitarà la força de tall de l'arc de plasma. Els motius principals són: un ajust inadequat de l'aire d'entrada, un ajust excessiu de la vàlvula reductora de pressió del filtre d'aire o una fallada de la vàlvula reductora de pressió del filtre d'aire.
Instal·lació incorrecta de peces de desgast com ara broquets d'elèctrodes.
El broquet de l'elèctrode està roscat i s'ha de cargolar al seu lloc. Una instal·lació incorrecta del broquet, com ara que la rosca no estigui apretada o que l'anell de corrents de Foucault no estigui instal·lat correctament, provocarà un tall inestable i danys a les peces de desgast massa ràpidament.
El voltatge de CA d'entrada és massa baix.
Abans de la posada en marxa i l'ús, comproveu si la xarxa elèctrica connectada a la màquina de tall per plasma té una capacitat de càrrega suficient i si les especificacions del cable d'alimentació compleixen els requisits. La ubicació d'instal·lació de la màquina de tall per plasma ha d'estar lluny d'equips elèctrics grans i de llocs amb interferències elèctriques freqüents.
Mal contacte entre el cable de terra i la peça de treball.
La connexió a terra és una preparació essencial abans de tallar. Si no s'utilitza cap eina especial de connexió a terra, hi haurà aïllament a la superfície de la peça de treball, i l'ús a llarg termini del cable de terra amb un envelliment important provocarà un contacte deficient entre el cable de terra i la peça de treball.
Velocitat de tall i verticalitat de l'empunyadura de la torxa.
La velocitat de tall ha de ser ràpida o lenta, segons els diferents materials i gruixos, i la mida del corrent ha de ser consistent. Massa ràpida o massa lenta causarà una superfície de tall irregular i escòria a les vores superior i inferior. A més, la torxa de tall no es manté verticalment i l'arc de plasma ruixat també es ruixa obliquament, cosa que també farà que la superfície de tall tingui un pendent.
Solució de problemes
| Problemes | Causa del problema | Solutions |
| Engegueu l'interruptor d'alimentació de l'amfitrió, el llum d'alimentació no s'encén | 1. El llum "Indicador d'engegada" està trencat | reemplaçar |
| 2. El fusible de 2A està malament | reemplaçar | |
| 3. sense entrada de tensió trifàsica de 3 V | Revisió | |
| 4. Pèrdua de fase de voltatge trifàsic d'entrada de 380 V. Llum "Indicador de manca de fase" | Utilitzeu un multímetre per mesurar el voltatge trifàsic que ha de complir els requisits | |
| 5. poder i així successivament | reemplaçar | |
| 6. panell de control o host defectuós | Revisió | |
| Després d'encendre l'alimentació trifàsica d'entrada, el ventilador no gira, però el llum "Indicador d'alimentació" està encès | 1. Pèrdua de fase de potència trifàsica d'entrada | Enfocament dels materials de construcció amb la taula 1.4 |
| 2. el ventilador queda enganxat per cossos estranys | Eliminar el cos estrany | |
| 3. l'endoll del ventilador està fluix | Re-insert | |
| 4. Cable del ventilador fora | Revisió | |
| 5. el ventilador està malmès | Substituir o revisar | |
| Engegueu l'alimentació d'entrada trifàsica, l'indicador d'alimentació s'il·lumina, la rotació del ventilador és normal, però obriu l'interruptor "gas de prova", la boquilla de la torxa sense flux d'aire | 1. sense entrada d'aire comprimit | Manteniment del subministrament de gas i del gasoducte |
| 2. El desequilibri del "regulador de pressió del filtre d'aire" de l'amfitrió, el manòmetre indica zero. La "subpressió" indica llum vermella | Reajusteu la pressió. Mètode: gireu el volant manual del "reductor de pressió del filtre d'aire" en sentit horari per augmentar-lo; en cas contrari, reduïu-lo. | |
| 3. Llum de "gas de prova" deficient | reemplaçar | |
| 4. la vàlvula electromagnètica de l'amfitrió és defectuosa | Revisió o substitució | |
| 5. fuites o curtcircuits a la canonada de gas | Revisió | |
| Engegueu l'interruptor "gas de prova", la boquilla té flux d'aire, quan es tanca la llum "tall", es tanca l'interruptor de la torxa, però ni el raig d'aire ni l'acció del programa amfitrió | 1. Interruptor de la torxa trencat o línia d'interruptor trencada | Substituir o revisar |
| 2. L'interruptor de "tall" està malament | reemplaçar | |
| 3. danys a la placa de circuit de control de l'amfitrió | Revisió | |
| 4. el transformador de control de l'amfitrió o les línies o components relacionats danyats | Revisió | |
| 5. l'amfitrió a causa de la manca de pressió sobre la temperatura i altres motius en el temps d'inactivitat de la protecció | Fins que la pressió de l'aire tornés a la normalitat o la temperatura de l'hoste tornés a la normalitat després del seu retorn a la normalitat | |
| 6. La torxa de tall refrigerada per aigua equipada amb un sistema de refrigeració per aigua no funciona correctament o la manca d'aigua al dipòsit, cosa que provoca la manca de pressió, de manera que l'amfitrió es troba en un estat protegit | Comproveu i solucioneu, si el Departament de pressió de subministrament d'aigua de l'aixeta, s'ha d'augmentar la pressió de l'aigua | |
| Engegueu l'interruptor de la torxa amb el flux d'aire a la boquilla però sense tall "amunt" ni "amunt". | 1. Pèrdua de fase de potència trifàsica d'entrada | Revisió |
| 2. pressió d'aire inferior a 0.45Mpa | Ajustar a la normalitat mitjançant el mètode descrit a la Taula 3.2 | |
| 3. el flux d'aire d'entrada és massa petit | Augmenta el flux d'aire d'entrada 300L/min | |
| 4. Mandril "tallar el terra" i peça de treball amb mala conductivitat o fractura del cable "tallar el cable de terra" | Brida o conductor de servei de nou | |
| 5. elèctrode de la boquilla del bufador de tall o altres peces danyades | Substitució de peces noves | |
| 6. el mètode de tall no és correcte | La boquilla de la torxa s'ha de col·locar al punt inicial del tall de la peça abans d'encendre l'interruptor de la torxa. | |
| 7. Circuit obert del cable de la torxa de tall | Utilitzeu el fitxer multímetre R * 10 per mesurar el camí entre la part conductora de la "interfície de sortida" de l'amfitrió i l'elèctrode de la torxa; en cas contrari, el cable superficial es trencarà. | |
| 8. la distància entre espurnes de l'amfitrió "FD" és massa gran o té curtcircuit | Reajustar la separació de la vareta de tungstè és aproximadament 0.5mm-0.8mm, si el Departament d'estructura de vareta de tungstè, els 2 buits sumen igual a 0.5mm-0.8mm | |
| 9. la part amfitriona de la línia o el component danyat, com ara el controlador de pressió | Revisió | |
| 10, trastorns o danys a la placa de control de l'amfitrió | Revisió o substitució | |
| 11. danys a la torxa | Utilitzeu un portaelèctrode de torxa de tall amb llima multímetre R * 10K i la rosca externa M32 o M35 ha de tenir un valor de resistència proper a ∽ a centenars de K. Si la resistència és massa petita (com ara uns quants Ka i uns quants Ω), indica danys o humitat. Després de rentar i assecar, feu les mesures per confirmar el dany i substituir-lo. | |
| Es pot tallar el contacte, però no es pot tallar el que no és contacte, l'experiment no fa servir arc de transferència i no produeix espurnes | 1.15A fusible circuit obert de fusible | reemplaçar |
| 2. "Reductor de pressió del filtre d'aire" indica que el valor és massa alt | Ajustar segons el mètode que es mostra a la Taula 3.2 | |
| 3. Broquet de l'elèctrode de la torxa o altres peces danyades | reemplaçar | |
| 4. Torxa de tall humida, contingut d'humitat de l'aire comprimit massa gran | La torxa s'asseca i l'aire comprimit s'asseca i després s'introdueix a la màquina | |
| 5. "interfície d'arc pilot" per tallar el cable entre la torxa oberta | Utilitzeu el fitxer multímetre R * 10 per mesurar el terminal "interfície d'arc pilot" i la torxa de tall de la torxa metàl·lica hauria de passar | |
| 6. danys del bufador de tall | El mètode d'inspecció és el mateix que el de la taula 5.11 | |
| El selector de gruix de tall situat en una llima es pot tallar, però l'altra llima no funciona. | 1. interruptor gruixut tallat o selecció de cable incorrecta | reemplaçar |
| 2. un dels contactors de CA de l'amfitrió CJ1 o CJ2 està malmès | Substituir o reparar | |
| 3. Transformador principal rectificador B1 defectuós o circuit obert de cable relacionat | servei | |
| Arc elèctric inestable en el treball | 1. la pressió és massa baixa o massa alta | Reajustament, mètode de referència a la taula 3.2 |
| 2. broquet de la bufeta de tall o crema d'elèctrode | reemplaçar | |
| 3. el voltatge de CA d'entrada és massa baix | Ajusta el voltatge de CA d'entrada | |
| 4. "tallar el terreny" i mal treball entre els conductors | Connectat correctament | |
| 5. tall movent-se lentament | Ajusta la velocitat del moviment | |
| 6. el generador d'espurnes no pot trencar l'arc automàticament | Normalment, el temps de descàrrega del generador d'espurna de l'interruptor de la torxa hauria de ser de 0.5-1 s i després s'aturarà automàticament; en cas contrari, si la placa de circuit de control presenta problemes, el circuit de control o la fallada del component s'haurien de revisar. | |
| 7. els components rellevants de l'amfitrió no funcionen correctament | Revisió | |
| Gruix de tall per plasma fins als indicadors nominals | 1. entrada de tensió trifàsica fins a 3V | Ajusta el voltatge d'entrada |
| 2. la capacitat de potència d'entrada és massa petita, la caiguda de pressió de tall és massa gran | Hauria d'augmentar la capacitat d'entrada | |
| 3. introduïu la pressió de l'aire comprimit que és massa baixa o massa alta | Ajustar a 0.4 MPa, el mètode vegeu la Taula 3.2 | |
| 4. Si el flux d'aire comprimit entrant és massa petit, el manòmetre de pressió de treball mostra que el valor ha baixat de la normalitat a uns 0.3 MPa, atureu el treball i apagueu l'interruptor d'alimentació, la pressió torna a la normalitat immediatament | Més el flux d'aire comprimit d'entrada a 300L/min; si el sistema es basa en un forat de canonada massa petit, hauria de ser superior a φ8mm forat a la canonada | |
| 5. "Selecció del gruix de tall" canvieu l'engranatge seleccionat de manera inadequada | Intercanvi per "elevar la gamma" | |
| 6. velocitat de tall massa ràpida | Reduir la velocitat de tall | |
| 7. el material de treball no coincideix amb la Taula 2 | Paràmetres d'ajust | |
| 8. el forat de la boquilla s'ha cremat | Ajusta el nou broquet | |
| 9. l'elèctrode s'ha cremat | reemplaçar | |
| 10. el model de la boquilla és incorrecte | Ajusta el tipus correcte de broquet | |
| 11. sistema d'aire o cable de la torxa de tall danyat per fuites, el flux de l'orifici de la boquilla es va reduir significativament | Reparar o substituir | |
| Biaix de material de tall | 1. l'elèctrode de la boquilla està danyat | reemplaçar |
| 2. la posició de muntatge de l'elèctrode de la boquilla és d'eix diferent | Torneu a instal·lar-lo correctament | |
| 3. tallar massa ràpid | Desacceleració adequada | |
| 4. l'eix del broquet i el pla de la peça no són verticals | Ajustar i resoldre | |
| Tall massa ample, incisió de mala qualitat | 1. la velocitat de tall és massa lenta | Ajusteu la velocitat |
| 2. el broquet, l'elèctrode s'ha cremat | actualitzat | |
| 3. el material de treball, el gruix i la posició de l'interruptor "elecció de gruix de tall" no coincideixen | Ajust | |
| 4. el model de la boquilla no és correcte, el forat és massa gran | Substituïu el tipus correcte de broquet | |
| Es crema la torxa de tall per plasma | 1. el tap de pressió metàl·lic no està comprimit | Normalment, substituïu el broquet de l'elèctrode i heu de comprimir-lo ràpidament. |
| 2. juntes conductores de la torxa de tall soltes, tràquea del cable trencada, fuites a la interfície de la torxa refrigerada per aigua | Comprovar i resoldre a temps | |
| 3. juntes de la bufeta de tall amb mal aïllament | S'ha d'assegurar que l'aïllament a la unió de bons | |
| 4. La coberta protectora de ceràmica del bufador de tall està danyada, però no es substitueix immediatament | S'hauria de substituir immediatament | |
| 5. aire comprimit en excés d'aigua | Descàrrega oportuna del "reductor de pressió del filtre d'aire" a l'aigua, si el contingut d'humitat de l'aire comprimit | |
| 6. tall de botes, model de bufeta de tall incorrecte | El tall paral·lel ha de triar una torxa de tall refrigerada per aigua, la capacitat de càrrega de la torxa de tall refrigerada per aire és massa petita, no es pot utilitzar | |
| 7. l'elèctrode no es substitueix després de la cremada | La cremada d'elèctrodes s'ha d'actualitzar immediatament | |
| 8. El sistema d'aigua de treball de la torxa refrigerada per aigua no és normal o la temperatura ambient és massa baixa, la fuita de la interfície | Comproveu i resoleu, i no pot funcionar en un entorn de temperatura de congelació | |
| Els díodes rectificadors D1-D6 sovint es cremen | 1. el nou voltatge invers del díode és massa baix | S'ha de seleccionar un díode de resistència a la tensió inversa > 1200V |
| 2. C101-C103; C104; C106 o R101; R102 en un o uns quants danyats | reemplaçar | |
| 3. El transformador rectificador B1 està danyat | Substituir o reparar | |
| 4. La torxa de tall per plasma està danyada | Traieu la torxa de la unitat principal amb un elèctrode de mesura multímetre R*10K i la rosca externa de la torxa M32 o M35. El valor de la resistència ha de ser proper a ∽; si és inferior a desenes de K, vol dir que s'ha danyat. |
Precaucions
Quan s'utilitza una talladora de plasma CNC, la qualitat del tall és inestable i les peces de desgast es substitueixen amb freqüència. Es constata que el funcionament de l'usuari no està prou estandarditzat durant el funcionament i, alhora, no presta prou atenció a alguns detalls. Resumeix alguns consells per a l'ús diari de màquines de tall per plasma CNC, amb l'esperança d'oferir-vos comoditat:
El tall ha de començar des de la vora.
Sempre que sigui possible, comenceu a tallar des de la vora, en lloc de perforar el tall. L'ús de la vora com a punt de partida allargarà la vida útil del consumible; la manera correcta és apuntar el broquet directament a la vora de la peça de treball abans d'iniciar l'arc de plasma.
Reduir el temps innecessari de "formació d'arc (o pilotatge)".
Tant la boquilla com l'elèctrode es consumeixen molt ràpidament en iniciar l'arc, i la torxa s'ha de col·locar a poca distància a peu del metall de tall abans de començar.
No sobrecarregueu el broquet.
Sobrecarregar el broquet (és a dir, superar el corrent de funcionament del broquet) farà que el broquet falli ràpidament. La intensitat del corrent ha de ser del 95% del corrent de funcionament del broquet. Per exemple: l'amperatge d'un broquet de 100 A s'ha de configurar a 95 A.
Utilitzeu una distància de tall raonable.
D'acord amb els requisits del manual d'instruccions, s'adopta una distància de tall raonable. La distància de tall és la distància entre la boquilla de tall i la superfície de la peça. Quan perforeu, intenteu utilitzar una distància el doble de la distància de tall normal o la h8 màxima que pot transmetre l'arc de plasma.
El gruix de la perforació ha d'estar dins del rang permès del sistema de la màquina.
La màquina de tall no pot perforar la placa d'acer que superi el gruix de treball. El gruix de perforació habitual és 1/2 del gruix de tall normal. Intenteu mantenir la torxa i els consumibles nets. Qualsevol brutícia a la torxa i als consumibles afectarà considerablement la funció de plasma del sistema. Quan substituïu els consumibles, poseu-los sobre una tovallola neta, comproveu sovint la nervadura de connexió de la torxa i netegeu la superfície de contacte de l'elèctrode i el broquet amb un netejador a base de peròxid d'hidrogen.
